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相关问答

工业用塑料袋一般是HDPE的,还是LDPE的？为什么另一种不行？

都是聚乙烯，一个是高密度聚乙烯一个是低密度聚乙烯，自己用英文首字母理解就成了呗
具体是这样的：
高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”.HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂.原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状.PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性.某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）.该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途.HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆.中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此.
低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯为单体，在98.294MPa的高压下，用
氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.9259/cm3.
中密度聚乙烯（MDPE）密度为 0.926~0.9409/cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）
密度在 0.910g/cm3 以下.
低密度聚乙烯分子链上有长短支链.结晶度较低，分子量一般5~50万，它是
一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒.软化点较低，超过软化点即熔融，其
热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在
-60℃~-80℃下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度
较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处
理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性.吸水性很低，几乎不
吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定.对CO2、有机性臭
气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差.易燃烧，燃烧时有似石蜡昧；在日光
和热作用下容易老化降解而变色，由白转黄转褐色，最终呈黑色，且性能下降或龟
裂，若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐
照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等.
低密度聚乙烯（LDPE）适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好，
如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等.
LDPE主要用途是作薄膜产品，如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大
棚膜等；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用吹塑薄膜（牛奶、
酱油、果汁.豆腐、豆奶）；重包装袋，收缩包装薄膜，弹性薄膜，内衬薄膜；建
筑用薄膜，一般工业包装薄膜和食品袋等.
LDPE还用于注塑制品，如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹
塑容器.医疗器具，药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材，电线电缆包覆，异
型材、热成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果酱类，药物、
化妆品、化工产品容器、槽罐等.

HDPE管产品特点有哪些呢？

1、生产工艺：
高密度聚乙烯（HDPE）：以聚合级乙烯为原料，以氧（或空气）或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa 超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。
低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，常缩写为LDPE：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃作溶剂，在高活性催化剂存在下，使用一定的温度（65-85）和压力（0.1-0.7Mpa）进行溶液聚合，再经分离，干燥，混炼，造粒而成。
2、用途：
高密：适用于挤出，吹塑，注射，真空，模压，涂层和旋转成型等加工方法，制造食品保障膜，农用膜工业用轻包装膜，一般透明膜，薄片，电线，电缆护套，管才，化工容器，合成纸，发泡制品等。
低密：主要用于吹塑成型，制造各种瓶，罐，桶包装容器用于注塑成型，制造盆，篮，筐，周转箱和工业机械零件，用于挤出成型制造各种管材，薄膜，编织袋窄丝，单丝等。
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
化学分类
聚乙烯（POLYETHYLENE,PE）是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯（LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE）俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯（HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE）俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯（LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE），则是乙烯与少量高级-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。
聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
鉴定
聚乙烯材料难以印刷（除非进行本体改性或表面改性），故大多是无色或浅色制品，当然又由于其具有良好的耐环境老化性能，运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。
最简单的鉴别方法就是用煤气火焰（例如打火机）点燃一小块样品，样品会持续燃烧，有烟，且具有烧蜡烛的味道。用指甲在其上划一下，有划痕的为低密度聚乙烯（LDPE），否则则是高密度聚乙烯（HDPE）。
参考资料来源：百度百科-聚乙烯
参考资料来源：百度百科-高密度聚乙烯
参考资料来源：百度百科-低密度聚乙烯

HDPE与FDPE有什么区别

HDPE， 高密度聚乙烯， 是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。它是一种非极性和结晶度很高特性热塑性树脂。PE具有优良的耐化学稳定性特性。PE聚合物具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE有较好的电性能，其绝缘介电强度高，为此，HDPE很适用于电线和电缆的绝缘包装。同时也具有极好的抗冲击性。
HDPE的独有特性代表着HDPE被大多数生活用品和工业用品广泛应用。它是四种基本变量的适当结合：分子量、分子量分布、密度以及添加剂。催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。对于分子量、分子量分布、密度以及添加剂不同变量不同比例相结合生产出不同用途的HDPE；让HDPE产品在性能上发挥出最佳的水品和平衡。
HDPE的加工方法：
HDPE以乙烯为原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，同时在催化剂的作用下，通过气相聚合、淤浆聚合工艺，得到的聚合物再经过闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
1、挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
2、吹塑：在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
3、注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
4、滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE：通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
5、薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
HDPE的化学性稳定、耐寒性、耐热性、机械性强度好以及较好的钢韧性，还有其无味、无毒性等，是HDPE被广泛应用于生活和工业当中。