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相关问答

污泥干化处理是怎样的原理？

污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。
干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：第一，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；第二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段：污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。
1）蒸发过程物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。
2）扩散过程是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于其内部湿度，此时，热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。

污泥干化后的处理方式有哪些？污泥干化后处理主要有以下几种方式： ...

很多热电厂也都利用污泥干化焚烧技术对污泥进行处理。
热电厂可以通过自身的优势，把蒸汽作为基本的能量来源对污泥进行干化处理。在对污泥进行处理的过程中也可以利用流化床技术通过焚烧的方式来对污泥进行干化，很多电厂都会利用流化床锅炉来对干化污泥问题进行处理，可以利用污水厂的车把污泥向仓库内进行运输，污泥在这些运输系统的作用下可以从车间进行输送，而具体的钢化处理操作则是通过污泥的干燥机来进一步的实现的。
通过这种操作来实现封闭状态下污泥的干燥处理，而此过程中废气的冷却则是通过冷凝器实现的，通过一定的作用方法使冷凝的污水被运送到污水处理系统中，也可以通过对蒸汽进行加热冷凝实现蒸汽的回收再利用。
在污泥焚烧过程中，由于污泥焚烧会产生大量的化学物质，工业燃煤会利用相关的输送系统输送到流化床中，再利用相关的辅助燃料使物质进行充分的燃烧，在这个燃烧的过程中就会产生很多高温的烟气，而这些烟气也会向回收系统输送。
在这个处理过程中也需要对反应后的灰渣进行处理。大部分反应后的灰渣通常通过水冷，然后再通过相关的输送系统向振动筛作用，在经过进一步的筛选后将石英砂向炉内进行再次的循环利用，这就达到了资源的再次重复利用，也为企业带来了更多的经济效益。

化学污泥自然干化处理系统

化学污泥自然干化处理系统：流程模拟程序广泛地应用于化学过程的严格的质量和能量平衡。从油/气分离到反应精馏， PRO/II 提供了最广泛的、最容易使用有效模拟工具。产品的 PROVISION？®图形用户界面GUI），提供了一个完全交互的、基于Windows®的环境，无论是对于建立简单的，还是复杂的PRO/II模型，它都是理想的环境。PIPEPHASE
PIPEPHASE应用于油气管道网络和管道系统中，是精确模拟稳态多相流程的程序。在一个单井中，该软件能适应从主要参数的灵敏度分析中模拟应用并广泛地搜索；对一个完整的领域，它可以实现多年可行性计划研究。
PIPEPHASE是一个坚固而有效的石油领域设计和计划的工具，具有现代化的生产方法和软件分析技术，这已经被验证。此外，它拥有庞大的物性数据库和基于WINDOWS的用户界面。该软件是世界领先的石油和油气生产公司的必备工具。
PIPEPHASE在石油工业，包括单相和黑色石油、合成的混合物，覆盖最全面的流动性混合。该软件可以完成单个蒸气组份或CO2注入网络。DATACON
现在的DATACON 3.1 程序包括便于用户使用的SIMSCI的PROVISION GUI。DATACON把实时过程数据转变成一致的、合理的信息。它使用统计学可靠技术校验流量、温度和组成的测量值来满足工艺装置中的每个单元的物料平衡和能量平衡。DATACON还可检测测量中的明显错误，指出错误确切位置，并确定有无测量冗余。你可以把DATACON程序与DCS或任何用于在线操作的集中数据库一起使用。
· 历史数据/接口程序软件的接口（在有Glance、OSI"s PI 和 ODBC情况下）
· 计算过的位号 · 模块图 · 混合的物流的组分的录入
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· PFD 显示物流输出 · 检测主要组成明显错误HEXTRAN
HEXTRAN(R)程序是有力的稳态模拟程序，它可给你一个精确可靠的传热系统浏览。它可帮助你设计新系统，监视当前系统，解决或防止传热问题。它把已经证明的传热模拟技术和最大量的和工业中最关注物性数据结合在一起。HEXTRAN程序严格模拟最高度集中的系统。用户能从全局浏览检查和监视换热网络性能，或检查每个换热器的各自性能。INPLANT

污泥干燥处理更好的解决方案？

增钙干化技术是现今国内新开发出的一种运用添加剂对污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。采用含生石灰（碱性）和硫酸铁铝（酸性）双组分发热剂，通过污泥高效干燥系统对有机酸腐污泥进行干燥、脱水、改性后，向稳定化无机材料转化。根据氢氧化钙脱水变成氧化钙这一原理，处理物经高温煅烧后，添加剂可回收反复使用。本课题的研究目的是用双组分发热剂替代国外现行的“石灰法”单组分污泥处理工艺，从而降低污泥无害化成本。
处理污泥采用的增钙剂是固态酸碱双组分发热剂，发热剂碱性组分是活性生石灰，主要反应为：
CaO+H2O=Ca(OH)2+水化放热
Ca(OH)2+ 含水污泥中有机物=有机钙酸盐+NH3↑
发热剂酸性组分为硫酸铁铝盐，除化工产品外也可以采用钢厂酸洗硫酸铁盐晒干的渣或其它化工除铁渣。主要反应可简化描述为：
Fe2(SO4)3+6H2O=2Fe(OH)3+3H2SO4+水化放热
AL2(SO4)3+6H2O=2AL(OH)3+3H2SO4+水化放热
发热剂酸碱两组分间还有反应：
Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4+2H2O+酸碱中和放热
适量添加，可使污泥迅速升温至100℃以上，短时间内大量水蒸汽蒸发，达到干燥、脱水及杀菌目的。通过酸碱双组分配合比例可调整污泥处理物的酸碱度，而且所增加元素为钙、铁、铝之类及其化合物，都能被一般建材制品所接受。相比使用单一生石灰相同的掺加量，酸碱双组分发热剂使热量增加30%以上。
3.3工艺流程
方庄污水污水处理规模为4万m3/d，污泥产量约20~30 m3/d（含水率80%）。污泥组成包括三部分，即初沉池的初沉污泥、生物处理的剩余污泥和高效反应池的化学污泥。3.4处理效果
方庄污水处理厂采用增钙干化技术处理含水率约为80%的脱水污泥，对污泥进行增钙干化分析，脱水污泥中添加双组分发热剂后温度迅速升高，10分钟内最高温度均达到95℃，温度上升幅度约为70℃。测试数据如下：
表2 测试数据表
名称含水率（%）有机物（%）粪大肠菌群
（个/g）大肠菌群
（个/g）细菌总量
（个/g）
处理前A 77.8 42.1 5.0E+05 1.2E+07 4.3E+08
处理前B 79.7 42.8 3.2E+05 8.4E+06 5.4E+07
处理后A 28.0 3.28 未检出未检出未检出
处理后B 27.9 7.89 未检出未检出未检出
干化后污泥含水率为50%左右，有机物组份大量减少，达到了降低含水率和有机质的目的，同时剧烈温升也能使污泥充分稳定。经堆放及充分放热后，污泥处理物最终水分为20~30%；粒经<；Φ10mm。污泥处理物经分析检测，其化学成分及矿物组份均适宜用于制造建材产品如水泥、路面砖等。
4技术展望
增钙干化污泥技术为污水处理厂污泥的无害化、减量化处理及资源化应用提供了一个广阔市场。该技术无二次污染。干燥后的排放物中不含有二恶英等污染物质，同时重金属得到钝化，干燥产品中粪大肠杆菌、大肠菌群以及细菌总数减少。此外干燥后污泥在运输过程中不产生渗滤液；安全性高。由于使用生石灰（碱性）和硫酸铁铝（酸性）双组分发热剂，采用化学方法进行干燥，因此与污泥热干化技术相比，无粉尘爆炸的危险，干燥效果安全、可靠。同时由于减少安全方面投资，该方法的气体净化工艺比热干化干燥法的气体净化工艺简单，因此初期建设投资少。由于采用石灰干燥工艺，污泥中水分蒸发的能量来自于添加剂的放热反应，比热干化放热反应能量消耗少，干燥过程的电能消耗和水消耗均较低，因此运行成本低，节能降耗的新技术；干燥产品可再利用、经济性好。
利用增钙干化技术的推广即将替代国外现行的单组分污泥处理工艺，将污泥改造成为建筑材料；在投资规模和处置成本方面，比国外热干化技术相比有大幅下降，实现了污泥的无害化、减量化和资源化，避免了污泥二次污染，为国内污水处理厂污泥处理处置提供安全、经济的实施方案，是值得推广的节能减排新技术。