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产品介绍:

ZSL-J系列变压器油再生设备工艺设计先进，技术**,融入凯潜滤油机多项独有技术研制生产，变压器油再生设备内置专用吸附剂，用于对老化变压器油净化再生，能有效滤除油中的油泥、胶质、酸性组份、沉淀物、以及锈蚀造成对变压器油的污染等。变压器运行的情况下对劣化的油品再生净化。

用途：

广泛应用于各类大型变压器设备安装和检修时的油净化处理、变压器油再生过滤和真空热油循环干燥。在500KV-1000KV以上的高压、超高压变压器油净化处理，也适用于高等级新油，进口油的深度处理，其脱水、脱气、脱色、除酸值、除去游离炭及杂质等，处理后变压器油极限耐压值更高。既可作滤油使用，也可作为独立真空源对变压器设备进行真空干燥注油功能。

工作原理：

变压器油设备工作时,油液通过多组特殊材质过滤器，纳污量大去杂质。利用特殊再生装置，高分子吸附剂，油中的酸性物质被中和，同时油中其它游离态物质随油液流动方向被细微小孔或高分子吸附材料间隙所阻挡吸附。从再生装置出来的干燥油液，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个再生净化过程。

特点：

1.变压器油再生设备采用一种特别的净化剂，决不会带来二次污染。再生速度快，损耗小。

2.处理后的油不损伤油的基本成分和抗氧化性能，达到新油标准，同时提高绝缘耐压值 。

4.费用消耗低，所需费用比传统的换油方式节约开支85-90%

5.降低介质损耗因数，使其达到新油指标；

6.是运用纯物理技术再生净油。

ZSL-J系列选型参数

指标名称	单位	ZSL-JI-3	ZSL-JII-5	ZSL-JIII-20
额度处理量	T/h	3	5	10-20
处理后击穿电压	Kv	≥75
闪点（闭口）	℃	≥135
水溶性酸	PH	≥5.4
工作温度	℃	60~80
酸值	(mgKOH/g)	<0.03
介质损耗因数	tgδ（90℃）%	≤0.005
清洁度	NAS1638	6～8
加热功率	KW	36-144
电机功率	KW	2.2-5.5
试验压力	Mpa	≤0.8
工作压力	Mpa	＜小于0.5
有效扬程	M	10
进出管径	mm	Ф42-65
电源	380V50HZ（可根据用户的需要设计）
吸附剂	100-300kg

废油

蒸馏

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

分子