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意大利人对中国人态度 意大利面的做法 意大利人优等
¥8.88/KG/包
发布时间  2019-08-19 22:34:47
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ADENE MNOE 意大利A.D.Compound PP【可来电索取材料详细物性表!13829108427】我司长期供应舒尔曼、沙伯基础、美国RTP、美国杜邦、德国拜耳、韩国LG、日本住友、日本旭化成、英力士、台湾奇美、西班牙雷普索尔、美国山都平、爱彼斯、德国巴斯夫、泰科纳、陶氏、巴塞尔、朗盛、宝理、普立万、三菱等多家公司原料欢迎新老朋友来电咨询!可提供材料的各个相关证明,ROHS证明、SGS、材料出厂报告(COA)材料安全证明(MSDS)、物性表等!

意大利A.D.Compound其它牌号如下:

产品 PP均聚物用途性能特点
ADENE ACJB建筑应用领域均聚物
ADENE BCFB草坪和园林设备均聚物
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ADENE BCZB包装; 工业领域:; 草坪和园林设备均聚物
ADENE BFFBL草坪和园林设备化学耦合; 均聚物
ADENE BXQB电器用具均聚物
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ADENE GCFB草坪和园林设备均聚物
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ADENE GHFAD电器用具均聚物; 耐洗涤剂
ADENE GHQAD电器用具均聚物; 耐洗涤剂
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ADENE LCKB建筑应用领域均聚物
ADENE LMHA草坪和园林设备均聚物
ADENE LXKA玩具均聚物
ADENE MNOE草坪和园林设备均聚物
ADENE NC180A均聚物
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ADENE NCFB一般目的均聚物
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【联系方式】

联系电话:13829108427 
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QQ:309140107
联系人:王先生
公司主页:http://www.ppkhpla.com

ADENE  MNOE 意大利A.D.Compound PP【来电索取物性表13829108427】


应用范围  工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、   推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机   滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、   活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。加工工艺  干燥处理:   由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容   器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴   露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。   融化温度:   230-280℃,对于增强品种为250-280℃。   模具温度:   80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶   度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增   大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温   模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。   注射压力:   一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)   注射速度:   高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介

PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

PP塑胶加工工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。   熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。   模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。   注射压力:可大到1800bar。   注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。   流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
  
成型特性 
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。  
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。   
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。   
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
ABS简介

塑料ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性 250℃。
力学性能

塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,性能
成型工艺


塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
工艺
注塑。塑料ABS是最常用的工程塑料,广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间,注射压力在70~130Mpa之间,模具温度为55~75℃。
挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,压缩比为(2.5~3.0):1,宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
分类
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

工商信息

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