东莞汇瑞胶业有限公司位于广东省 东莞,注册资本为100万人民币，主要经营 厌氧胶、东莞厌氧胶、厌氧胶价格、厌氧胶公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断超越，已经成为一家在氧化物行业颇实力和规模的企业.您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系，我们将本着用最好的产品，为用户提供最好的服务的宗旨，竭诚为您服务！

HR-8406  耐腐蚀涂层 【产品特点】 ●?施工方便，节约成本； ●?固化表面平滑，耐磨损，抗冲蚀，气蚀性能优异 ●卓越的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀性能； ●与基体结合强度高。 【产品介绍】 本系列产品是以高性能耐腐蚀材料陶瓷粉末与改性防腐树脂复合得到的高性能、高密度聚合陶瓷防腐蚀修补材料，用于修复各类受化学介质腐蚀的机械设备零件及制备防腐预保护涂层。 【技术参数】 品名 型号 产品特点及应用 耐腐蚀涂层 HR-8406 低粘度，便于刷涂，与待修表面结合强度高，固化后表面光滑平顺，最大限度降低表面磨损、冲蚀、气蚀，用于受腐蚀的阀门、叶轮、风扇叶片、水箱、管道、交换器、反应釜、贮罐等设备修复及大面积预保护涂层的制备。   固化前 产品型号 颜色 密度 (g/cm3) 抗压强度 (Mpa) 拉伸强度 (Mpa) 剪切强度 (Mpa) 弯曲强度 (Mpa) 硬度 (ShoreD) 工作温度 (℃) HR-8406 豆绿 1.68 96.2 31 20 65 84 —60～150  固化后 产品型号 配比(A:B) 操作时间（200克混合时 （min) 浸泡化学物质前需固化时间 (h) 重量 体积 HR-8406 5比1 4比1 30～45 72 附注:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据为准。 【使用方法】 ●除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用bingtong清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 ●汇瑞修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，余胶不可再用。 ●将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到最佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹 ●在气温低于25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持3～4小时。       【注意事项】 ●放置于儿童不及处，避免阳光直接照射。 ●本产品不属于危险品,可按非危险品运输。 ●阴凉干燥处存储。 ●夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆。 【储存与包装】 ●每套:250g ●保质期限：24个月     联系人：方生 联系方式：18028225892

相关问答

举例说明对于耐腐蚀、耐磨、耐高温涂层的各种情况下的选用工艺

(1)耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。
(2)热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
(3)热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
(4)涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm.在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
(5)阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。