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LDPE LD 364HE 详细介绍:

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LDPE 聚乙烯简介：

1．低密度聚乙烯（LDPE），密度为0.910~0.925g/cm2。熔点为107
其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点，主要用于农膜（棚膜、地膜）、重包装膜、收缩膜、透明膜、绝缘料及电缆护套的生产，还可以用于注塑、挤压、发泡等加工领域。
2．LLDPE（线型低密度聚乙烯）： 相对密度0.918—0.939。熔点为121
产品理化性质：无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。适于作薄膜，用于吹膜、压膜、吹瓶。强度低、韧性好、延展能力高。优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。 LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。
3．高密度聚乙烯（HDPE） 密度为0.941~0.965g/cm2。熔点为135.l
产品理化性质：无毒、无味、无臭的白色颗粒，具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好
高密度PE材料:用于模塑制品、挤出制品及板材。强度高。

PPA LD 364HE 是我司经营的范围之一，长期稳定现货供应，正规的进货渠道，保证货源的稳定性，诚信经营的策略，保证材料的质量，合理的价格，绝不会因短期利益而出卖将来长期合作的机会。

公司主要销售塑胶原料：通用塑胶ABS，PP，LDPE，HDPE，LLDPE，HIPS，GPPS。工程塑胶PA6，PA66，ASA，PPS，LCP，PPA，PBT，PC/ABS，PA12，PC，PEI，PMMA，PPO，POM，PET，PSU，PTFE，PA46。热塑性弹性体塑胶TPV，TPE，TPEE，TPO，SEBS，TPU，TPR。

均能提供：物性表，COA，SGS，ROHS，UL黄卡，MSDS，材质证明等相关资料。

ExxonMobil LDPE LD 364HE LDPE 埃克森美孚

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ExxonMobil LDPE LD 506.07 LDPE 埃克森美孚
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LDPE 聚乙烯简介：
聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为10-130C•其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。
　　聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、磷酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸•浓硝酸在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯，使其破坏或分解。
　　聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其熔体戮度下降，发生变色、出现条纹，故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。

LDPE:薄膜，热合强度高。 　　
LDPE在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化，主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易，因而通常以熔体指数(MI)，或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下，LDPE熔体粘度是分子量函数，随分子量增高加大。分子量相同，温度升高熔体粘度降低。常温下LDPE密度有不同韧性。低温LDPE自然有良好韧性，脆析温度较低，与分子量有关。LDPE分子量增高，温度下降，值为-140℃。分子量相同情况下，线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。熔体指数相同情况下，H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE，前者加工时的熔体流动性明显好后两者，螺杆负荷小，发热量也小。

LDPE ：生产方法
低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料，送入反应器，在引发
剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的乙烯之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。
LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。
在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏
感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。
在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙
烯的形变率增加．LDPE显示出粘度的惊人增加，这是分子链缠结引起。
这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要．因为 LLDPE薄膜在保
持高强度和韧性下较易制更薄薄膜。nLLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。
当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压
力。
模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O． 024～0． 040 
in．和 0． 060－0． 10in。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。
一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜
泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，
LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50%时。加工 100% LLDPE或富含 LLDPE的与LDPE共混
材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。
根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于
注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达最佳化。
滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀
分布。冷却后产品从模具中移出。