本公司代理聚碳酸酯PC塑料，符合欧盟无卤环保要求，耐磨PC（PC+PTFE铁氟龙），各种规格和型号，抗紫外线耐候PC，耐老化PC，抗应力开裂PC，耐低温零下-40℃度PC，红外线穿透，透红外线PC，背光不透光PC，苹果白PC，苹果灰，三星白，耐四氯化碳PC塑料，耐冰醋酸PC塑料，有进口料，国产改性料，PC新料，PC再生料，一级回料。

      代理德国拜耳、上海拜耳、泰国拜耳、科思创PC、日本帝人、嘉兴帝人、新加坡帝人、沙伯基础创新（美国GE）、沙特PC、沙伯克PC、西班牙沙伯基础创新、南沙基础创新、新加坡基础创新、日本出光、韩国三养、中石化PC、日本三菱、泰国三菱、上海三菱、韩国LG、广州LG、韩国三星PC、韩国乐天、韩国乐天、鲁西化工PC代理、伊朗PC、日本住友化学、台湾台化PC。   

      PC塑料价格行情变化，网站上的价格有时候来不及及时的修改，2018年-2019年PC塑料价格报价，哪里有卖，多少钱一吨？致电我们！远销全国各地，华东地区，华南地区，华北地区，山东、天津、河南、江苏、苏州太仓、无锡、浙江余姚、金华、宁波、上海、广东深圳、东莞、重庆、四川、山西、山东、福建、湖南、湖北、全国各地能发货。

       聚碳酸酯PC缩水率是0.6%-0.7%，玻纤增强PC缩水率0.3%左右，PC塑料耐弱酸和弱碱以及耐油一般，特殊PC耐油性好，特殊PC耐酸碱腐蚀性好，PC可以上UV光油不开裂;PC塑料的氧指数高，我公司的PC阻燃等级可以达到UL94V2、UL94V1、UL94V0、以及5VA-5VB等级；PC塑料很好配色，尺寸稳定性好，电气绝缘性好，耐击穿电压高，介电强度高；PC塑料可以进行超声波焊接，真空电镀；我公司除了PC塑料外，还有一些改性PC材料，如PC+ABS、PC+PBT、PC+PMMA、PC+PET、PC+PA等等

 聚碳酸酯PC注塑成型工艺：

     ⑴干燥处理：可以在120℃度左右的温度下，干燥处理3-4个小时

     ⑵注塑温度：260℃-280℃度，一般不要超过300℃度，不同型号和牌号的PC温度不同

     ⑶模具温度：100℃-120℃度，建议使用100℃度，根据产品结构去调整

     PC在成型的时候，由于应力问题，一些PC塑料制品要做退火处理，防止PC应力开裂，PC塑料在成型的时候，要适当的调整好背，注塑压力，注塑速度，以及螺杆转速，有什么问题，请及时与我们沟通！我公司有瓷白PC，钛白PC，耐寒耐低温PC，双色注塑低温PC，高分子PC，低分子PC，中分子PC，以及玻纤增强PC，加纤PC，改性PC工程塑料

     聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑胶料在汽车配件上用的很多，如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等

相关问答

TFT

制造TFT-LCD主要有三个重要的流程：
1.阵列制程
2.组立制程
3.模组制程
最后就是我们看到的产品了.
1.阵列制程
1）一片表面光滑，没有任何杂质的玻璃，是制造TFT玻璃基板最主要的原料.在制作之前，需用特殊的冼净液，将玻璃洗得干干净净，然后脱水，甩干.
2）要使玻璃基板镀上金属薄膜，需先将金属材料放在真空室内，让金属上面的特殊气体产生电浆后，金属上的原子就会被撞向玻璃，然后就形成一层层的金属薄膜了.
3）镀完金属膜后，我们还要镀上一层不导电层与半导电层，在真空室内，先将玻璃板加温，然后由高压电的喷洒器喷洒特殊气体，让电子与气体产生电浆，经过化学反应后，玻璃上就形成了不导电层与半导体层。
4）薄膜形成后，我们要在玻璃上制作电晶体的图案。首先，要进入黄光室喷上感光极强的光阻液，然后套上光罩照射蓝紫光进行曝光，最后送到显影区喷洒显影液，这样可以去除照光后的光阻，还可以让光阻层定型哦。
5）光阻定型后，我们可用蚀刻进行湿式蚀刻，将没有用的薄膜露出，也可用电浆的化学反应进行干式蚀刻，蚀刻后再将留下的光阻以溜液去除，最后就产生电晶体所需要的电路图案了。
6）要形成可用的薄膜电晶体，需要重复清洗，镀膜，上光阻，曝光，显影，蚀刻，去光阻等过程，一般来说，要制造TFT-LCD，就要重复5到7次。
2.组立制程
1）完成薄膜电晶体玻璃基板后，我们就要进行液晶面板的组合了，液晶面板是由电晶体玻璃基板与彩色滤光片组合而成，首先，我们要先将玻璃洗干净，再进行下一个步骤。TFT-LCD的整个制造过程都必须在无尘室内，这样才不会有杂质在显示器里面。
2）彩色滤光片是以化学涂布的方式，在玻璃上形成红、绿、蓝的颜色，整齐排列后再覆盖一层会导电的薄膜即完成。
3）在整个组合的过程中，首先我们要为布满电晶体的玻璃和彩色滤光片涂上一层化学薄膜，然后再进行配向的动作。
4）在组合二片玻璃板之前，我们要先平均布满类似球状的隙子固定间隔，以免液晶面板组合后，二片玻璃向内凹曲。通
常液晶面板在组合时，会留下一个或二个缺口，以利后续灌入液晶，接着就以框胶及导电胶封在二片玻璃边缘，如此就完成玻璃的组合了。
5）封完边框之后，就将液晶面板放到真空室，透过刚才预留的缺口把液晶面板的空气抽掉，然后籍助大气压力灌入液晶，再将缺口封闭，而液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质，具有规则分子排列的特性。
6）最后再贴上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。
3）在整个组合的过程中，首先我们要为布满电晶体的玻璃和彩色滤光片涂上一层化学薄膜，然后再进行配向的动作。
4）在组合二片玻璃板之前，我们要先平均布满类似球状的隙子固定间隔，以免液晶面板组合后，二片玻璃向内凹曲。通
常液晶面板在组合时，会留下一个或二个缺口，以利后续灌入液晶，接着就以框胶及导电胶封在二片玻璃边缘，如此就完成玻璃的组合了。
5）封完边框之后，就将液晶面板放到真空室，透过刚才预留的缺口把液晶面板的空气抽掉，然后籍助大气压力灌入液晶，再将缺口封闭，而液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质，具有规则分子排列的特性。
6）最后再贴上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。
3.模组制程
1）偏光片贴附完成后，我们即开始在液晶面板的两侧搭载DRIVE IC,DRIVE IC是很重要的驱动零件，是用来控制液晶颜色，亮度开关的。
2）然后再将DRIVE IC 的入力端与电路板藉着焊锡焊接导通。这样讯号就可以顺利发出，然后控制面板上的影像了。
3）液晶面板的光线就是从背光源发出来的，在组装背光源之前，我们会先检查组合完的液晶面板有无完善，然后再组装背光源，背光源就是液晶面板后的光线来源。
4）最后，再将CELL与铁框以螺丝锁定。
5）再来就进入了最后关键的测试过程，将组立完成的MODULE做老化测试，在通电及高温状态，筛选出品质不良的产品。
6）品质最优的产品，就可以包装出货了。
这样，液晶面板经过许多检验测试的程序，才能把最完美的产品交给客户，这样才算是真正的完成整个液晶显示器的制作过程。