1. 安装便利

采用冷缩技术,无需动火及特殊工具,只需轻轻抽取芯绳，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜绑线，施工省时省力而且省空间，对于施工空间狭小的场所，尤其适合。每套产品独立包装,均配有图文并茂的安装说明和组件清单 。

2. 适用广泛

　　一种型号适应多种电缆线径；低温环境不影响施工及运行品质；可用于过渡接头及转换接头；适用各种形式的接管。

3. 性能可靠

　　使用硅橡胶材料，极强的绝缘性、抗电痕、耐腐蚀性及抗紫外线性, 使用寿命长。

　　采用硅橡胶弹性体材料，使之紧密贴附电缆本体, 防潮与电缆本体同"呼吸"。

高介电常数应力控制，降低表面电应力

徐州市金士特商贸有限公司是一家代理3M品牌电缆附件销售的企业，本公司主要做3M中高压产品，3M冷缩户内/户外终端接头，3M冷缩中间接头，公司本着诚信为本，产品保证，价格低廉，期待与您的合作。本公司位于江苏徐州市泉山区,常年对外销售3M冷缩中高压电缆附件、3M冷缩终端接头、3M冷缩中间接头、3M电工胶带防水胶带等产品,公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量到位、服务一流”的经营理念,在电工电气－电线、电缆行业获得了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务！

相关问答

35KV冷缩电缆终端炸了,故障分析 上级尽量避免写入制作人员问题

随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细、更精。下面就电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电力电缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。对终端头来说，电场畸变最严重处为金属屏蔽断开处，造成电场畸变的主要原因是： 在电缆屏蔽的切断处， 会产生电应力集中现象，电场强度最大，是整个接头的薄弱环节，同时，由于变电站现场运行环境较差，半导体层与主绝缘表面结合处不可避免会侵入灰尘、气体等杂质，众所周知，杂质，气隙，尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因，所以在电缆制作工艺方面可能导致冷缩电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点：
(1 )剥切内护套时，划伤铜屏蔽层，造成断口处电场强度增强，容易放电。
(2 )剥切铜屏蔽时，用力不当，划伤半导体层，容易存在气隙。
(3 )剥切电缆半导体层时，用力不当，使主绝缘层表面有伤痕，容易存在气隙。
(4 )铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
(5 )电缆半导体屏蔽层剥切后，没有清除干净，其半导体残留在主绝缘层上， 或清擦时没有遵循工艺要求，来回擦洗，或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充，留下隐患，产生闪络放电。
(6 )安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20 mm，交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，容易产生气隙。
(7)由于运行中的弯曲变形、冷热作用，金属屏蔽层与绝缘层之间就更易产生气隙，气隙的局部放电，加速老化直至发生绝缘电击穿或热击穿；同时金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺，此处就会存在集中的高场强，引发绝缘介质的树枝状裂纹，出现树枝状放电。
交联电缆绝缘对绝缘微孔杂质、半导体屏蔽微孔及突起尺寸的要求非常高，因此划伤主绝缘或半导体层都会人为地扩大绝缘内微孔杂质和半导体屏蔽微孔杂质的尺寸，使得击穿电压下降。可见在电缆终端头制作时，要严格执行电缆头制作工艺标准，且在电缆刀剥切过程中对力度的把握尤为重要。