欧麦朗生产各种空气能热泵烘干机，热水机，烘干机有整体式、分体式、热风烘干、冷凝烘干、除湿烘干等机型，可节约3/4运行费用，环保零排放，类似自然干燥，智能温控管理，方便操作，适用于100℃以下温度烘干，如海鲜、花茶、蔬果、食品、中药材、农副产品、农作物、工业品等。

产品介绍

产品名称：热泵烘干机

机型：整体式烘干机、分体式烘干机

功能：热风烘干、除湿烘干、冷凝烘干、带新风回收烘干

烘干温度：＜75℃

产品特点：节能70%以上，烘干、除湿一体，智能温控

方案设计：

1、烘干的产品是什么？湿料含水率、干料含水率等要求。

2、每批烘干的数量以及总量？

3、烘干房占地面积？或尺寸。

4、其他客户觉得需要考虑的因素。

提供以上数据，我司有专业工程师为您选配机型，使更符合客户烘干要求。

产品用途：

热泵烘干优势：

1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，零排放，环保。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，智能化程度高。

8、机组在常温常压下运行，并且热泵烘干机在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可降低室内温度。
9、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外； 
10、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。1度电等于4度电用。

如果您对以上产品感兴趣，欢迎来电咨询！全国统一客服热线：0519-83407360

热泵

热泵（Heat Pump），又称冷机（Refrigerator），是在热力学第二定律基础上产生的一种高效加热装置，可将能量由低温处（低温热库）传送到高温处（高温热库）。它能提供给高温处的能量总和要大于它自身运行所需要的能量，多出的这部分热量是在运行能量的作用下从较低温处所取得的。 热泵利用低沸点液体经过节流阀减压之后蒸发时，从较低温处吸热，然后经压缩机将蒸汽压缩，使温度升高，在经过冷凝器时放出吸收的热量而液化后，再回到节流阀处。如此循环工作能不断地把热量从温度较低的地方转移给温度较高（需要热量）的地方。

高温

高温是气象用于，指为较高的温度。中国气象学上日最高气温达到35℃以上就是高温天气。高温天气会给人体健康、交通、用水、用电等方面带来严重影响。

烘干

烘干（dry），是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

相关问答

高温烘干热泵有什么样的特点吗？

与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。
1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧爆炸）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
2、高效节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0~4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、可回收物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分（如香味及其它易挥发成分），利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
5、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
6、可实现多功能。热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工（如速冻、冷藏）或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
7、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20~80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、药材（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。
8、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

用高温热泵烘干相比传统的烘干设备有什么优势？

经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如有应即使维修和更换。
四、经常检查水系统的补水、水箱 安全阀、液位控制器和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少，从而影响机组的制热量和机组运行的可靠性。
五、检查水泵、水路阀门是是否工作正常，水管路及水管接头是否渗漏。
六、机组周围应保持清洁干燥，通风良好。每年清洗空气侧换热器 ，来保持良好的换气效果。
七、经常检查机组的各个部件的工作情况，检查机内管路接头和充气阀门是否有油污，确保机组制冷剂无泄露。

烘干热泵的最高温度可以达到多少度啊

当然可以咯。
随着人们生活质量的提高，对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源（如天然气、煤、石油）的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备，而且安全、环保、节能干燥设备，显得越来越有紧迫。
热泵干燥设备在这种环境下应运而生。 热泵干燥技术的历史 自20世纪70年代以来，美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究，国际能源中心（IEA）集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果
。我国也在80年代引进了该项技术，最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。