台化K2065 PP聚丙烯详细说明

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PP的中文化学名称是聚丙烯，英文名为Polypropylene，简称PP。
比重为0.9-0.91 克/立方厘米，
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度：165-225℃。
PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP 最轻，密度仅为0.91g/cm3比水小。
通用塑料中PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称百折胶。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生铜害，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

PP熔化温度：225-285C，注意不要超过280C。 PP模具温度：42-82C，建议使用52C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1850bar。
PP注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
PP流道和浇口：对于冷流道,典型的流道直径范围是5-8mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.8mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

台化K2065 PP聚丙烯成型特性：1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.PP流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于55度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，95度以上易发生翘曲变形。玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。　
 
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