伺服自动磨床（自动磨削可设置粗磨-半精磨-精磨-光磨）

节省人力；高精密自动磨削加工：三轴自动磨床---左右油压自动；前后步进（伺服）马达驱动；上下AS伺服马达，自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。

机床特性：

1.主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用**铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具**的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。
2.单缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，适合多种用途之加工，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。
3.本公司之每一支主轴从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
4.采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到**之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
5.LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
6.自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
7.机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

机械规格表：

精磨

自动

基本解释 1.?[automatic]∶不用人力而用机械、电气等装置直接操作的 自动控制 2.?[voluntarily;of one's own accord]∶自己主动 自动参加 详细解释 1.?自己主动。?叶圣陶?《倪焕之》二三：“以前在小学里教课，说教的态度原是很淡的，一切待学生自动，他从旁辅导而已。”?杨朔?《昨日的临汾》：“他变得十分兴奋，自动地同我攀谈起来。” 2.?不凭借人为的力量的。如：渠水自动灌到田里。3.?不用人力而借机械、电气等装置以直接操作的。如：自动步枪；自动控制。

粗磨

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粗磨、精磨、衍磨分别是什么意思。算控l磨箪簧机上面的粗磨,精...

衍磨要清洗
海浸泰环保建议清洗工艺：
1槽：超声波清洗 6255 5% 温度65度
2槽：超声波清洗 6255 3% 温度65度
3槽：超声波漂洗 RO水 温度60度
4槽：防锈漂洗 3771 3% 温度55度
5槽：DI水漂洗 温度60度
6槽：DI水漂洗 温度60度
7槽：纯水水慢拉 温度60度
8槽：干燥
希望能帮您
建议查下资料.感觉这样的提问没有意义

如何区分1040无心磨床,什么是粗磨、什么事精磨？

深圳海德研磨与您分享如何使用平面研磨机进行粗磨和精磨的加工方法
1、加温/上蜡：把粘贴板放上控温炉，温度100℃上下，等温度达到时，在粘贴板上涂上蜡（粘贴板中间位盲区不用涂）接着把要研磨的产品摆在粘贴板上面，摆完后，产品不能露出粘贴板边缘。
2、冷却：产品粘完之后，戴上放热手套或手柄，把产品放置冷水压力机下。然后，在产品上放上一层保护纸层或其他保护层，保护好产品，免被压力机上的技术 压板弄坏，接下来，把气压手柄慢慢降下，知道压到产品，气阀开关打到下降位置，最后打到自来水冷却。等5分钟左右产品冷却气阀开关打到上升位置后取下产 品。
3、采用治具：如果产品是采用治具研磨生产，就不必加温冷却这道程序。
4、修面磨盘：主轴底盘和研磨盘背面先要清洗干净，接着把研磨盘放在主轴底盘上，主轴底盘上有个定位栓，要以研磨盘背面的定位孔对上，然后在研磨盘上拧上固定螺丝。按修面的程序把面修完后，把机器和研磨盘面上的垃圾清理干净。
5、粗磨：把粘有产品的粘贴板放上研磨盘面，装上挡勾，挡勾支构不能用水清洗，以防轮子轴承生锈，挡勾上的两个转轮放在粘贴板侧面中间，两个转轮不可碰 到盘面，粘贴板要放在研磨盘面的中间，不能太靠近里面或台露出外沿。放在压重块，然后往盘面开始滴入研磨液（粗磨液），主轴速度调至50-60转之间，把 操作板面的计时器设好时间后，点启动按钮，产品研磨时间按实际而定。磨盘面要定期清洗。
6、粗磨后清洗：粗磨完成后，取出来用自来水把产品清洗干净，待下一步精磨或抛光。
7、精磨：研磨操作程序和粗磨的一样，但研磨液是精磨液。
8、精磨后清洗，精磨完成后清洗干净研磨产品。
9、粗抛光：粗抛有白垫粗抛，白布粗抛，还有白垫加白布一起粗抛，先举三种。白垫一般在背面粘有胶纸直接贴在底盘后就可以使用。白布要用抱箍勒紧才能使用，操作工序和上面差不多，就是主轴速度要调至70到80左右，时间要有所调整，粗抛光液要以产品的种类来匹配。
10、粗抛光后清洗：粗抛完成之后要清洗干净研磨产品。
11、精抛光：精磨或粗抛后，再把产品全面清洗干净，后在精抛光，抛光液、抛光皮要以产品的种类来匹配，操作方式和以上一致，速度70-80，时间一般在3分钟之间，精抛后，抛光皮要用水清洗干净。
12、精抛光后清洗：精抛光后是最后一道加工，所以清洗产品时，不可用水或其他硬的物质接触到产品表面。
13、加温/下蜡：产品加工完成后，把产品清洗干净，吧粘贴板吹干后，放在控温炉，到一定时间后，吧产品取下。如果是用治具生产的，直接取下清洗干净或放到专门清洗线上，清洗干净。
14、清洗除蜡：把产品放在待定的清洗支架上，用专门机器清洗设备清洗干净。
总结一下：以上的步骤，只是基础的操作，平面研磨机的使用说明书里有详细的介绍。更多的研磨工艺和磨料配置，还有深圳海德的技术团队做指导；因此可以确 保客户能生产出完美的产品。在出售设备之前，深圳海德有规定，必须要为客户免费试样，做效果给客户看。在使用过程中，如客户遇到任何技术或者生产上的问 题，深圳海德将会在第一时间帮客户解决。研磨机出售后需提高技术更新。这种设备是高精密设备，其中的技术含量很高，技术更新换代也是频繁的。在出售产品 后，深圳海德都会派专业人员前去技术指导，帮助其升级。
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