交接顶梁 矿用交接顶梁 

交接顶梁可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平以及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁由于这种顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间，故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是高档普采和新高档采技术必要配套设备。

交接顶梁能实现悬臂支护，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间，为实现采煤一般机械化提供了条件。该产品既适用于炮采工作面，同时也是高档普采工作面顶板支护的必要配套设备交接顶梁主要是在π型梁基础上焊接配件做成的。

交接顶梁参数：

交接顶梁长度：800mm,1000mm，1200mm

型 号：DJB1000-300

材 质：27simn

宽 度：100mm

高 度：90mm

厚 度：8mm

长 度：1000mm

加工工艺：淬火调质(热处理）

梁体承载能力：大于300kN

联系电话：山东中煤 程胜娇 18660761592，QQ：1781502259，传真：0537-2398136。

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主次梁交接

框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点构造复杂，钢筋绑扎密集，而且都是高空作业，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎极为不便，给施工造成许多麻烦，稍有疏忽质量就难以保证。历次震害表明，框架结构的破坏绝大部分是由梁柱节点核心区强度不足和延性不够所致。
造成梁柱节点施工困难的主要原因，是施工人员对节点受力机理不了解，对梁柱节点操作程序不清楚，瓦工、木工、钢筋工缺乏统一安排。为切实加强对框架结构梁柱节点施工质量的控制，笔者谈几点浅见。
1、地震时梁柱节点的受力状态及破坏形式
从力学上讲，梁柱节点核心区受力情况比较复杂，它既承受柱子传来的压力，又要承担梁端和柱端的弯矩，当地震荷载反复作用时，核心区混凝土处于剪压复合应力状态，往往造成核心区出现交叉形式裂缝及柱端混凝土压酥、剥落、钢筋压屈外鼓。特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心等影响，受力更为复杂，比内柱更易引起震害。
2、节点核心区的破坏过程
节点核心区的破坏可分为二个阶段：一是随着荷载增加，节点核心区混凝土在剪压复合应力作用下，首先在角上出现细微斜向裂缝，并向中心发展。此时节点的刚度迅速下降，梁内钢筋达到屈服并进入强化阶段，其残余变形不太明显。二是荷载继续增加，节点核心区混凝土出现严重斜向裂缝。但由于箍筋及纵筋约束，混凝土尚未剥落，节点仍能承担荷载并保持不变，但却有较大的残余变形。通过力学分析可以看出，框架梁柱节点的抗震能力强弱，在纵筋固定下来后，主要是由节点箍筋体现的，故梁柱节点的箍筋十分重要。然而，
目前在不少施工现场上，梁柱节点核心区内的箍筋根数不符合设计要求，箍筋制作不符合规范要求。究其原因，主要是木工将模板封的位置较高，致使钢筋工无法操作，核心区加密箍筋无法就位，造成绑扎马虎。
为了从根本上根除以上缺陷，必须提高施工人员对框架梁柱节点重要性的认识，并采取相应的施工措施。
1、绑扎箍筋时，先把柱头模板拆下1-2块，在侧面和现浇板下面进行绑扎。这项措施，需带班人员要求木工给予配合施工。
2、将附加箍筋改为圆形箍筋或用拉筋组成井字形方阵。这项措施需要同设计单位沟通，征得他们同意。
3、由于梁柱纵筋多，节点箍筋间距为100mm，施工、绑扎都比较困难，拟可将闭合箍筋两个开口箍筋，使两个开口箍筋对向套在一起（如下图a和 b）)。
4、节点核心区用同标号细石混凝土浇注，在节点处浇捣密实，必要时可提高一个混凝土等级浇捣。
综上所述，框架结构梁柱节点施工质量的好坏，关系到整个结构抗震体系的安全，施工企业应当高度重视，其施工质量的控制措施，一定要按下列程序进行：支柱头模板一支梁底模板及一边侧模一绑扎梁钢筋一套节点核心区箍筋并绑扎一支另一侧模板一支现浇板模板一绑扎楼板钢筋一浇注混凝土。