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PU儿童坐便垫，坐便器、安全坐垫

 一:产品特性

     Pu发泡具有耐磨性能好，使用寿命长，富有弹性，回弹力**，适用范围也广，可用于作为屋内外装饰品，还广泛用于冷藏、冰箱、展示柜、冷藏库、船舶等行业,传统保温材料无法相比的优点: 1、优异的保温效果。2、突出的低温绝热性能。施工方便同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热...聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡。欢迎来电洽谈专业生产各种PU硬泡、仿木制品、高回弹、慢回弹、PU耳塞、慢回弹枕头、高密度发泡海绵、自结皮、头枕、座垫、靠垫、硬泡制品、PU座垫、PU玩具、记忆枕头、护手、、花枝、像框、花盆、PU海绵制品，制品包括汽车坐垫海绵，高回弹坐垫，自结皮坐垫、自结皮扶手、PU浴缸枕、pu坐垫、汽车坐垫、运动器材坐垫、慢回弹枕头、PU异形产品、PU发泡球、PU玩具、PU抱枕、海棉坐垫、海绵枕头、海棉球、PU发泡制品、海棉靠背、摩托车坐垫、定形海绵、记忆海绵、太空枕头、太空海棉、PU硬泡、硬泡花盆、硬泡像框、坐垫包、皮包绒等产品。1、各类PU硬泡制品，主要有各类硬泡装饰品，雕花板，硬泡板，硬泡花盆，硬泡相框，硬泡玩具等。

      2、一次成型PU高回弹制品，主要有高密度球，玩具，坐垫，靠垫，器材配件，汽车头枕，各种形状的一次成型海绵。

      3、自结皮系列（班椅扶手，卫浴用品等）。

      4、异型切割海绵类（如钟表、制罐、印刷、箱包、等包装海绵)及成型海绵加工产品。

      5、劳保用品（如慢回弹防噪音耳塞等）。 

      6、其他海绵制品（如PU人体模特、PU半身人台等）。

1.软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科治疗椅靠背、PU医疗头枕、PU医疗床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品；

2.软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品；

3.半硬质自结皮发泡类：应用于各种家具配件、班椅扶手、客车座椅扶手、按摩浴缸枕头、浴缸扶手、浴缸靠背、浴缸座垫、汽车方向盘、汽车靠垫、汽车内外饰、防撞护杠、医疗手术器械床垫、头枕，健身器材座垫、健身器材配件

4.半硬质鬼节发泡类：PU高回弹吊死鬼，高回弹吊死鬼门帘，PU高回弹、硬泡骷髅人，PU半硬泡南瓜，PU半硬泡墓碑，高韧性**，半硬泡动物模型；

5.硬质仿木发泡类：硬泡门扇、建筑装饰地角线、顶线、吸顶盘、镜框、烛台、壁架、音箱，硬泡卫浴配件，硬泡灯具、灯饰配件，仿真石材装饰板，美尔装修板，电视背景板，硬泡鞋托，硬泡板材，硬泡雕塑板，硬泡人体模特，珠宝展示台，硬泡工艺品PU儿童坐便垫，坐便器、安全坐垫!

相关问答

pu发泡玩具发泡不良主要是什么原因造成的

主要原因：PU聚氨酯的发泡过程中由于材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好都可能会使的涂膜产生气孔或扎泡。
解决方法：
气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2~5min为宜；涂膜防水层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。
每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。
因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。
PU发泡材料是聚氨基甲酸酯。
聚氨基甲酸酯：聚氨酯材料的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
1.PU软泡Flexible PU
垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具。
2.PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；
工业设备保温——如储罐、管道等；
建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；
仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料；
花卉行业——PU花盆、插花泥等。
3.PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；
自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction InjectionMoulding，简称RIM）加工技术；
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。

PU发泡和PS发泡的线条有什么区别

PU发泡和PS发泡的线条的区别：
1、首先从产品的成型来讲，PU发泡的线条是通过聚氨脂A、B两种料经搅拌均匀后放进模具里成型的（聚氨脂A料也叫白料，B料也叫黑料，两种原料放在一起会自动起化学反应）；而PS发泡的线条叫模塑型聚苯乙烯发泡塑料，是将PS颗粒发泡剂（戊烷等）作用，使PS颗粒膨胀，然后再放在不同模具里加热发泡成型就可以了。
2、从环保方面来讲，PU发泡的线条在表面不做处理时放在露天下，任水淋日晒，经过一定时间PU发泡的线条就会变成泥土，与泥土融为一体了；而PS发泡的线条的环保方面：它的主要原料就是和我们平时用的塑料袋和一次性保温盒是一样的。
3、从使用寿命来说，PU发泡的线条在没经过表面处理的话首先表面会黄变，也就是会氧化，如果不希望他氧化的话，可以在表面做抗氧化喷漆处理，用好一点的漆对它就起到一个保护的作用，用个五十年是没问题的（我们自己用了几十年的房子和装修也该淘汰了），PS发泡的线条就和塑料袋一样。

现在的篮球超纤pu,普通pu,吸湿,发泡都有什么区别？

超纤皮和普通PU的区别，这是很多皮革下游加工企业和终端消费者很关心的问题，今天水芯超纤为大家讲解一下。
一、价格上的区别。现在市面上普通PU的大致价格范围在15-30（米），而一般超纤皮的价格范围在50-150（米），所以超纤的价格是普通PU的好几倍。
二、表层的性能不同。虽然超纤皮和普通PU的表层都是聚氨酯树脂，且流行多年的普通PU在色彩、款式会比超纤皮多很多。但通常来讲，超纤皮表层的聚氨酯树脂比普通PU拥有更强的耐磨度、抗酸碱度、抗水解，而且色牢度和质感方面也会更强。
三、基布材质不同。普通的PU是以针织布、机织布或无纺布为基布，再涂上聚氨酯树脂制成的。而超纤皮则是以拥有三维立体结构的超细纤维无纺布作为基布，涂上高性能的聚氨酯树脂制成的。基布的用材、工艺、技术水准的不同，对超纤皮的性能有决定性的影响。
四、性能不同。超纤皮无论在强度、耐磨度、吸湿性、舒适性等更多性能指标上全面优于普通的PU。通俗来讲，就是更像真皮，更耐用，手感更好。
五、市场前景。普通PU市场由于技术门槛较低，产能严重过剩，竞争十分激烈，导致产品缩工减料，与日益升级的消费理念格格不入，市场前景堪忧。而超纤皮由于技术门槛较高，产能方面比较有限，产品性能日趋被消费者认同，市场上升空间较大。
超纤皮和普通PU是代表人造合成革的不同发展阶段下，不同技术水平下的产物，因此具有一定的替代效应。相信随着超纤皮革得到越来越多人的认可后，会在人类生活的各个方面得到更加广泛的应用。