喷油时经常出现的一些问题

1、飞由：生产时操作不当，喷油枪开气过大，油漆调制过稀胶件变形不合模导致。

2、积油：喷油时距离远近不一致，油漆溶度与产品要求不符。

3、油污：人员马虎，未及时检查夹具是否有漏油现象。

4、不够油：喷油枪开气过大，油漆不上色，喷油模太厚或制作时喷油位太凸。

5、盆有刮花：喷油位弧度太过垂直打开喷油模取货时刮花产品。

6、颜色不对办：调油时未准确地核对样办、生产时才发现油漆颜色与样办油出入。

耐油橡胶加工出现喷油现象

油、炭黑或脂肪酸饱和析出而致使！！如果不是工艺分散不均，材料质量问题！建议调整配方！！

（1）配方设计不当:

饱和喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂

迁移喷出:常见于加工助剂,迁移性防老剂.抗静电剂

生成喷出:常见于硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物

反应滞留:常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量

应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙

（2）工艺操作不当

混炼不均造成分散不良,局部超过饱和度

炼胶温度过高,使配合剂局部过量

称量不准确(多称,少称,漏称,错称)

硫化温度过高,高分子降解造成喷霜

硫化温度过低,造成反应不完全而发生的欠硫喷霜

硫化时间不够,造成欠硫喷霜

喷洒的脱模剂或洗模水操作不当,造成橡胶表面发白现象

（3）原材料质量波动

因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化

（4）储存条件差

温度：配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降

喷油设备

自动喷油设备

自动喷油设备又可分为：环保自动喷油设备、非环保喷油设备。环保型自动喷油设备可进行隔尘以及对漆尘进行抽出并处理。环保型：改善操作者工作环境和保护环境。

自动喷油设备包括：玩具自动喷油设备。针对玩具进行喷油，结果：合格率高、喷油量低、操作者工作环境好、保护环境——高效、节能、环保。

玩具自动喷油设备

玩具自动喷油设备包括：玩具夹模自动喷油设备和玩具边模自动喷油设备。其别：工件的喷油范围不一样、模具不一样。

喷油

喷油(Painting)是台湾的一种叫法。其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼。喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。

超凡

“超凡”是陈晓韵的连载漫画《泡面超人》中的一个人物，实为1126。

塑胶

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。