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超声波点焊机焊不牢的原因 厂家直销的广告宣传语
¥2,500.00/台
发布时间  2020-04-28 06:08:41
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厂家供应不锈钢点焊机小型不锈钢焊接设备

点焊工艺参数选择

通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检查熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力,焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法,优质焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时,还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。

以试样选择工艺参数时,要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。

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点焊方法

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图11-5所示。图中a是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。图中b表示用大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。图中c为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致。图中d为采用多个变压器的双面多点点焊,这样可以避免c的不足。





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不锈钢

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。


点焊机

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的,为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。


焊接设备

焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。


相关问答

不锈钢自动焊接设备工作原理是什么?

自动焊接设备的工作原理:
1.自动焊接设备焊接电源形式的配置与比较
焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。目前围内外有四种电源配置或焊接方法,为了择优选取,我们进行了对比分析。
(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护。
优点:CO2气体价格低、生产效率高、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化效率高、熔敷速度快,生产效率比手工焊高2~4倍,而且抗锈、抗裂性能好;
缺点:大电流焊接时,焊接表面成形较差、飞溅较多,焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。
(2)MIG气体保护焊(熔化极),利用氩气做保护。
优点:焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产效率高;
缺点:因保护气体用氩气来实现焊接过程,氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3~4倍。
(3)MAG气体保护焊电源(熔化极)。利用氩气和CO2混合气体保护,其中氩气为80%、CO2为20%。
优点:焊接熔池深度大、熔敷效率高、焊接飞溅较小,可获得稳定的焊接过程和美观的焊缝。
(4) TIG气体保护电源(非熔化极),利用氩气做保护。通常使用的焊接电源就是这一种(手工钨极氩弧焊)。
优点:由于电极只通过电流加热工件,使工件和焊丝形成熔池故没有飞溅物产生,焊缝成形美观;
缺点:电弧熔池深度浅、熔敷率低、生产效率不高。因焊接过程全部采用氩气做保护,价格偏高。
2.自动焊接设备的构成与工作原理
(1)自动焊接设备的构成:
自动焊接设备由导轨床体、转动转台、气动尾顶滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊枪气动调节机构、焊枪三维微调节机构、焊枪夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。
(2)自动焊接设备的工作原理:
采用转动端夹紧工件,另一端顶紧工件的方式,双头e69da5e887aae79fa5e9819331333330346538CO2焊枪相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。
(3)自动焊接设备的适用范围
①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面直缝或环缝焊接。
②直缝/环缝最小直径为25mm,最大直径为120mm。
③阀体与法兰组焊工件最大长度为360mm,法兰最大直径为260mm。
④工件最大重量为45kg,机床最大回转直径450mm。

工商信息

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