跟好友约好了一起去逛街，不想带孩子，就对孩子说：“妈妈要去加班，你跟爸爸在家玩，好吧。”
谁知孩子一脸不屑地说：“出去玩不想带我吧，加班你会这么高兴？”
修经理18854103930
西科数控自动上下料数控开料加工中心
将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出最大化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；
数控
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。 早期时有两个版本： NC（Numerical Control）：代表旧版的、最初的数控技术。 CNC（Computerized Numerical Control）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。 NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。 早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。
下料
下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
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双工位数控开料机一天能加工多少张板 双工位数控下料
目前四工序数控开料机在市场上占据很大比重，尤其是新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当作首选的机型。原因是因为不想投资很大，而且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体。但目前市面上四工序数控开料机的价位从五万多到十二三万，价位不等，大小厂家不同配置价格差异非常大。很多客户在购买设备的时候不知道怎么选择，四工序数控开料机的优劣势有哪些呢？优点：1.价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是高配的十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于资金压力比较大的家具厂，是个很好的选择。2.门板柜体两用：我们从结构上来说，四工序属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以满足开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。3.操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。缺点：1.效率低：虽然四工序数控开料机能完成门板柜体两种工艺，但是四工序数控开料机做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心，做门板四把刀根本不够用。单独做一个造型四把刀肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的加工中心。因此这个特性决定了，四工序数控开料机不可能是主流的应用机型。2.质量参差不齐：目前市面上低配的四工序数控开料机价格虽然低，但效率和性能都不好，而大厂家生产的高配置四工序数控开料机，价位又很高。如果按高端机的生产工艺和配置，四工序数控开料机与圆盘换刀加工中心成本差不了很大，不如选择其他机型。综合来讲，星灿数控生产的四工序数控有一定优势有一定劣势。客户在购买设备的时候一定要多方面考察。切不可一时贪图便宜，而造成设备的重复投资。
