PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm、相对湿度75%RH)。
PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。
PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP及PE的17000倍。
PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响,与EVOH、PA相比具有明显的优势。以下为PVDC与EVOH-38%在不同温度、湿度下氧气透过率的对比(PA与PVDC、EVOH的阻隔性能不在同一数量级内,故不作对比)。
温度(℃) | 湿度(%RH) | EVOH-38% | PVDC EXP-1 |
20 | 65 | 0.035 | 0.056 |
2 | 0.011 | 0.008 | |
20 | 85 | 0.112 | 0.056 |
2 | 0.036 | 0.008 | |
20 | 100 | 0.66 | 0.056 |
2 | 0.21 | 0.008 |
备注:以上数据单位是:cc x mil/100 in2 x day x atm
本公司使用的原材料数据(PVDC XU32019.10L美国陶氏):
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 氧气透过速率 | 23°C, 75% RH | ASTM D 3985-81 | 0.075 | cc x mil/100 in2 x day x atm |
水汽透过速率 | 38°C, 90% RH | ASTM F 1249-90 | 0.05 | g x mil/100 in2 x day | |
比重 |
| Dow | 1.7 |
| |
熔融温度 |
| DSC | 158 | ℃ | |
颗粒大小 |
| Dow | 280 | 微米 | |
熔融粘度 | 175°C ,100 sec-1 | Dow | 7500 | poise |
备注:cc既ml。mil(密耳)千分之一英寸。一英寸=25.4mm.cc x mil/100 in2换算成国际单位:毫升/(64.516平方米)。0.075 cc x mil/100 in2是:0.0011625毫升/平方米。
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为使塑料瓶壁厚均匀,应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀最后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。塑料瓶的印刷面,是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不能给印刷操作造成不便。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。椭圆形塑料瓶,刚度也较高,但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度,除选择刚度高的材料外,还要通过塑料瓶的外形设计,增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。在设计挤压式塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。
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