65mn弹簧钢介绍

执行标准：GB/T 1222-2007

特性及适用范围：

65mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁,圆弹簧,座垫弹簧,弹簧发条,也可制作弹簧环,气门簧,离合器簧片,刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65mn弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水

淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。

65mn弹簧钢化学成份：碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25

65mn弹簧钢力学性能：65mn弹簧钢抗拉强度σb (MPa)：825~925 65mn弹簧钢屈服强度 σs (MPa)：520~690 65mn弹簧钢伸长率 δ10 (%)：14~22.5 65mn弹簧钢断面收缩率 ψ (%)：不大于10

65mn弹簧钢硬度：热轧,≤302HB;冷拉热处理,≤321HB

65mn弹簧钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织：屈氏体。65mn弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

65mn弹簧钢供货规格： 盘圆：Φ5.5～16mm 轧材：Φ16～160mm 锻材：Φ160～450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板,钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子,划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁,圆弹簧,底垫弹簧,弹簧发条。

65mn弹簧钢焊接性能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。 含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。

65mn弹簧钢试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1）,使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。 试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。

钢丝

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米。

锰钢

锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。

相关问答

做手锯 65锰钢、 sk5进口钢 哪种材料做锯条效果好,它们各有什么特...

SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
（以上数据是平均值，单位%） [2]
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
锰 Mn:0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10（制造铅浴淬火钢丝时）
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12（制造铅浴淬火钢丝时）
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20（制造铅浴淬火钢丝时）
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40（制造铅浴淬火钢丝时） [1]
力学性能
硬度 ：退火，≤187HB，压痕直径≥4.40mm；淬火，≥62HRC
热处理规范
热处理规范
试样淬火780~820℃，水冷。
热加工规范
开始温度1000-1050℃，终止温度850℃。
淬火规范
淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。 [1]
典型应用举例
1、用于因滑动磨擦需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。
2、加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。
交货状态
钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
对应各国牌号
对应中国GB牌号：T8Mn(A)
对应德国DIN,DINEN牌号：C85W
对应英国BS,BSEN牌号：060A81
对应法国NF/NTEN牌号：Y75