1075弹簧钢特性及性能：
1075弹簧钢合金元素含量低，淬透性比 5160弹簧钢高，韧性塑性也较高，脱碳倾向小回火稳定性良好，热加工性能好、成本低。5160弹簧钢弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性

1075弹簧钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥40
硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
1075弹簧钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

弹簧钢的热处理
    由于弹簧经常承受振动和长期在享变应力作用下工作,主要是疲劳破坏,故弹簧钢必须具有高的弹性极限和高疲劳极限。此外,还应有足够的韧性和塑性,以防止在冲击力作用下突然脆断。 
    在工艺性方面,弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热、脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。 
    为了获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间,由于碳素弹簧钢的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。合金弹簧钢碳含量在0.45-0.75％之间,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr ,W ,Mo还能提高钢的高温强度。 
    在热状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以上) 
    在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以下) 
    热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 
    冷成型弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧所产生的内应力,并使弹簧定型即可。 
    耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。 

操作注意事项 
    (1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。 
    (2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
    (3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。 
    (4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。 
    质量检查 
    热处理前
    (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。 
    (2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。 
    热处理后
    (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。 
    (2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的**精度。 
    (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。 
    (4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的**变形以及静载挠度试验。

     东莞市柏尔金属制品有限公司

锰钢

锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。

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相关问答

SAE1050是什么材料

是一种弹簧钢，对应与中国的50号钢。
美国的钢铁牌号表示方法大多采用各个团体协会标准牌号表示方法。ASTM（美国材料与试验协会）只有部分标准采用自己的牌号，而大多数标准采用其他团体标准的牌号，特别是AISI（美国钢铁学会）和牌号系统。ASTM标准中采用自己的牌号主要有，以抗拉强度下限值表示；以字母A、B、C、D......或数字1、2、3、4.....表示不同种类或等级的牌号；以标准号来表示。
AISI和SAE（美国汽车工程师协会）标准结构钢的牌号表示方法大致相同，只是牌号的前缀符号有些不同。SAE标准结构铜牌号一般采用4位数字，前两位表示钢类，后两位表示钢中平均碳含量（万分之几）。碳素钢的编号系统如表3-1-3所示。
表3 -3-3
编号系统钢组分类10**
11**
12**
13**
15**
碳素钢（锰的质量分数不大于1.0%）
含硫易切削钢
含硫和含硫磷易切削钢
锰钢（锰的质量分数.75%）
较高锰含量碳素钢
注：括号内为元素平均含量。
此外，有些牌号在4位数字的中间加入字母“B”或“L”，或牌号后在标以“LC”分别为：
**B**——含硼钢；
**L**——含铅钢；
****LC——超低碳钢（平均碳的质量分数不大于0.03%）。
AISI标准牌号表示方法与SAE标准相同。不同之处是AISI标准中有些牌号带有前缀或后缀字母，如前缀字母“C”表示碳素钢，“B”表示贝氏炉钢，“E”表示电炉钢；后缀“F”表示易切削钢等。
UNS（金属与合金牌号的统一数字系统）的牌号系列采用1个代表或合金的前缀字母和5位数字组成。其中碳素结构钢和合金结构钢牌号的前缀字母为“G”;5位数字中的前4位采用了AISI和SAE牌号系列的数字编号；第5位数字一般为”0”；若表示钢的特殊性和用途，以及含有特殊元素时，则采用其他数字表示，例如G****1表示含硼钢，G****4表示含铅易切削钢等。
所以1050和1006都是碳素钢 前者含碳量万分之50， 后者万分之6
具体的成分你查标准
如果买不到该标准的材料 你可以根据成分与国内的牌号对比 选择最接近的材料 将成分性能等给老外确认

美国SAE1215 易车铁（易切削钢）中铅的管控值是多少？

SAE1008的材质相当于国内的“优质碳素结构钢”
优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
特点：
低合金超高强度高，热处理后具有良好的综合力学性能，淬渗性、焊接性和加工成形性均较好，但耐腐蚀性和抗氧化性较差，使用温度一般低于200℃。宜于等温淬火或低温回火后使用。
用途：
用于制造重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。如：飞机起落架、高压鼓风机叶片等，在制造中下截面零件时，可以部分代替相应的铬镍钼钢。
分类
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C>0.6%）。
优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。
1、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空产业及其他部分。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板30及30以上为中碳钢板。
2、优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等
用途
优质碳素结构钢的硫磷含量低于0.035%，主要用来制造较为重要的机件。在工程中一般用于生产预应力砼用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。
参考资料来源：搜狗百科-优质碳素结构钢