永丰圆法兰成型机经过厂家12年的不断研发，为客户打造效率更高，准确度更高的机械，助客户打造更好的未来。圆法兰成型机适用于通风管道，暖通，风机，角铁，钢带，镀锌，黑白铁，不锈钢，各法兰成型切断等成型机械设备。可接受定制，为您量身打造您所需要的机型大小产品。

   永丰圆法兰成型机拥有TFT人机介面显示、触控萤幕设定、Numerical Control 控制系统，附模组存储记忆功能。机架采用了强力复合式组合，零组件厚实耐用；具有手动，半自动，自动功能；成型自动压线功能；还配备了强冷刹车功能输送电机，停车反应迅速，提高产品准度，降低产品能耗；动力驱动采用了前驱方式，提高了产品的稳定性，减少了材料的浪费，降低了设备的故障率；法兰机采用了圆周计米轮定位，在原PLC计算控制周长的基础上加强双重保险，以保证法兰成型后的直径周长精密。采用双出轴油缸顶料装置，可在材料成型时因反弹压力系数变化的过程中随时保持压力正常提供，以保证法兰圈圆过程的平顺稳定性；拥有进口传动轴承，保证品质稳定，提升产品档次；拥有速度变频控制，针对不同规格可做速度快慢调整兼顾产品质量及加工速度；模具材料使用日本大同SKD11材料，增加使用寿命及降低变形或破损；专业定制的基于PLC的控制编程，稳定可升级；配备漏电保护装置及保护开关，工作区域设紧急停止按钮；液压系统设有过载保护装置。

法兰圆形油压冲孔机一体式设计，采用特种模具钢材制作，结构更安全，安装简易，不需要经过专业的培训也可以安装调试，准确的Numerical控制，使模具使用寿命更久。
一、传统冲孔机械与法兰科性能对比：

项目传统冲孔机法兰科冲孔机对比结果
1. 冲孔时间 4.5秒/个（平均值） 1.5秒/个 相差5倍
2. 工作效率 单人单线 单人双线 相差2倍
3. 准确度人工控制 PLC控制 整体误差≤0.5mm
4. 圆管旋转冲孔 手工定位 PLC控制 准度可靠、效率更高
5. 模具快速更换 重新定位 附模记忆 省时一半
6. 能耗 7.5HP 7.5HP 节电率10%～25%
7. 防工伤设计 无 有 更安全，零工伤
8. 操作方式 半自动 全自动 劳动强度更低

二、配置单
名称项目产品及产地
控制系统 THT机界面显示，触控荧幕制定 台湾台达
低压电器施耐德，正泰，德力西等
电机 7.5HP,380V,50HZ 台湾群策
伺服台湾台达
油管.接头 多层高品质液压油管 台湾肯新
油路系统台湾
气动元件亚德克,神驰
LWH150位移尺 曰本
直线导轨台湾
回油泵国产
机头.伺服架等 国产
模具材料 SKD11 日本
GR12 国产

以上就是永丰圆法兰成型机和圆法兰油压冲孔机的介绍，可接受定制哦！

公司厂址：浙江省金华市兰溪市黄店镇工业区永丰机械有限公司

法兰

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。

成型机

成型机（英文名称:Roll Forming Machine）又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

相关问答

法兰的锻造工艺

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
1、铸造法兰和锻造法兰
铸造法兰工艺加工：
将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃；将金属模具预加热到800-900℃保持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
锻造法兰的生产工艺：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
2、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
3、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
4、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
1、铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
2、卷制法兰
卷制法兰的造价要比锻造的低一些。但有些超大的法兰是锻造不出来的。此类产品多是用理论重量来计重的，在计算时，是不把水线、止口、螺栓孔、倒角的重量减掉的。平板的产品的价格较低，但是如果有加工燕尾槽之类的工序的大型法兰的价格就会高一些的。理论重量就是按上面的公式来计算的。
参考资料来源：百度百科-锻造法兰
参考资料来源：百度百科-法兰
参考资料来源：百度百科-卷制法兰

法兰一般如何加工制作

法兰盘 -生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃；
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
二、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。