热收缩套 开口套操作规程 热缩套厂家

1 准备★

　　(1) 工具：合适火源(推荐液化气),加热炬,手套。

　　(2) 在焊接管口前将热收缩套,防粘纸,塑料布套入钢管的一端。如长时间不用,应避免太阳暴晒和雨淋。

2 操作步骤★

　　(1)对焊接完成的管口,清除焊缝及其附近的毛刺,焊渣,飞溅物,焊瘤以及补口处防腐层的污物,泥土等。并对管口钢管表面进行喷砂除锈处理。除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级。如不采用底漆(二层防腐),经设计选定,也可用电动工具除锈处理至St3级,除锈后应清除表面灰尘。

　　(2)立即对接头两侧将要包覆的防腐层清洁预热,然后用钢丝刷沿周向打毛(两打毛边缘之间宽度比热缩套收缩前宽度窄1cm左右),打毛深度为0.3mm-0.5mm。

　　(3)对补口处的钢管预热至50℃-60℃,两侧已打毛需包覆的防腐层预热至70℃-80℃(都用红外线测温计测量)。如果钢管表面出现浮锈,应要求再次进行喷砂除锈处理。

　　(4)按底漆操作说明将工厂提供的环氧底漆混合均匀,将调配好的底漆均匀地涂刷在钢管补口处及两侧已打毛的防腐层上。(二层防腐时则不需要涂底漆)

　　a 防腐层上底漆涂刷尽量薄,防腐层上底漆涂刷宽度应超出热缩套实际搭接宽度3cm-5cm;

　　b底漆涂刷后不能再对底漆进行烘烤;

　　c底漆混合均匀后,必须在30分钟以内使用,混合好的底漆在使用前应远离热源;

　　d罐内剩余底漆应保留备用。

　　e底漆涂刷完毕后3分钟内必须开始安装。

　　(5) 安装热收缩套：去除热收缩套内的防粘纸及塑料布,将热收缩套移到补口位置上左右应对称,与PE层搭接≥100mm,同时用楔形木块(或其它物质)将热收缩套垫起,使热缩套与钢管基本同心。

　　(6) 加热收缩：加热时应先从中间或一端位置沿套管周向逐步均匀加热,收缩至木块处,即可将木块取掉,然后逐步向两端同时均匀加热,加热时一定要按周向逐步加热,以防止热收缩过快,造成热收缩套中有空气未排出,或堵胶凸起。加热收缩时温度不要太高,否则表面会出现发兰光等烤焦现象。 整体收缩完成后,应对热缩套整体再烘烤一遍,使其表面温度始终保持在150℃-180℃不少于5分钟,再对热缩套进行碾压以赶走气泡,用指压法检查热缩套热熔胶熔化情况,以确定热熔胶充分熔化,粘接良好。

　注意事项：

　　1,当存在下列情况之一且无有效防护措施时,不得进行补口作业。(雨天,雪天,风沙天;风力达到5级以上)

　　2,喷砂除锈后的钢管用红外线测温仪测量温度会偏低,如涂刷底漆时,出现冒烟,快速固化等现象,说明温度超高,应停止补口作业,用接触式测温仪校准后,再用红外线测温仪进行测量。

　　3,若环境温度低于-5℃,请在施工前对热缩套进行保温处理。

　　4,热缩套整体收缩完成后的再加热,应确保温度始终保持在150℃-180℃不少于5分钟。特别是热缩套两端加热不够容易翘边。当天气转凉后,应根据环境温度,管径大小等,将保持时间延长至5-8分钟。

　　5,安装收缩前,不能将热缩套从小包装中取出,以免被砂石划伤或沾灰。

　　6,安装收缩过程中用火应均匀,避免局部碳化。

热收缩

热收缩（Thermal shrinkage）主要是指热塑性材料（ABS、石蜡等）因其固有的热膨胀率而产生的体积变化。

热缩

热缩是指高分子材料受热发生收缩的行为，收缩比一般为30%。这种热缩现象和小部分小分子的物质的冷涨热缩是有本质区别的，后者主要指由于分子间氢键等的作用使物质发生反常的热缩冷涨行为。但是高分子的热缩是基于在一定温度下内收缩应力使“解冻”的链段发生收缩这种原理，而且这种行为是单向的，收缩后如果没有外力作用是不会发生随温度变化而发生典型热缩冷涨行为的。

操作规程

操作规程，一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。

相关问答

求热缩机操作规程

4.1 使用前的检查
4.1.1起动前检查热收缩通道有无异物，有异物应移走； 减速机油位应在观察镜上下线之间，不足加足，合上电源总开关，合上起动电源开关，绿色指示灯亮。
4.1.2 将运行开关移至 ＂ON＂ 的位置，起动运行，观察横技链条有无卡住异响现象，有卡住现象应立即停机报修，待修理正常后再进行起动。
4.1.3 加热温度的调整
4.1.3.1 顺时针旋转温度控制旋钮，使上温控制在收缩所需的温度。
4.1.3.2 顺时旋转下加温旋钮，使加热温度控制在所需的收缩温度 （一般上温为120~180℃，下温为120~160℃ 范围）。
4.1.3.3 将风扇开关顺时针旋至“ON”位置，风扇正常运行。
OS-太荔设-03-28-00 第 2 页/共 2 页
4.2 停机
停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运行5分钟温度降下来后，关闭运行开关至 ＂OFF＂ 位置，热收缩机停止运转； 关闭风扇开关，关闭起动电源开关，关闭总电源开关，对该机进行清洁，停机完毕。

远红外热收缩机操作规程

管道的连接方式主要有两种，一种是热收缩带式套袖接头，一种是电热熔焊式套筒接头。
补口的主要作用是把缺口处与母管紧密连接，焊接法兰达到密封、防水的目的。现推荐以下两种方法：①直径小于500mm，采用套袖补口方式，该方式操作简单，且成本低廉；
②直径大于500mm，采用电热熔套补口，该方式虽然成本较高，但工程质量更有保证。
套袖管通常根据母管型号及补口长度确定。一般来说，套袖管直径比母管大一个型号，长度比补口长度长20-30厘米左右。例如：直径180mm保温管补口长度30厘米，套袖管通常为直径190mm，长50-60厘米。
1、热收缩带式套袖接头
具体操作步骤：在钢管焊接前把套袖管套入，待钢管焊接完毕，把套袖管滑到补口处，两端余量近似相同，两端用热收缩带密封
2. 电热熔焊式套筒接头
首先选定适合规格的电热熔套（通常周长比外护管大200-500mm），用专用电热熔套焊机给周边预置电热丝通电加热，通常加热20—40分钟（根据材质确定热熔时间）左右，热熔套便和母管粘结为一体

管道防腐热收缩带操作规范

(1)表面处理：确保焊缝两端被热缩带覆盖部分的环氧涂层没有污物，按照热缩带说明书的要求将钢管节点表面除锈，用砂纸轻轻打磨被热缩带覆盖部分的聚乙烯涂层，使这部分聚乙烯涂层表面有一定的粗糙度。
(2)用干净的布擦去或用干燥空气吹去钢结构管线和聚乙烯涂层上的附着物。
(3)用丙烷喷枪预热焊缝处，确保钢结构管线和大于热缩带宽50mm处的预热温度在75℃。
(4)在安装热缩带时，选择附有封口片的一端，除去保护衬垫并在轻轻加热下交叠出150mm。然后将热缩带的一端放在补口中央，交叠位置应在时钟的10—2点的位置。
(5)除去其余的保护衬垫，将剩余的部分热缩带绕在补口处。将热缩带宽松地绕在管线上，要确保适当的交叠尺寸。
(6)轻轻地加热下交叠处的背衬和上交叠处的黏合剂，然后将热缩带交叠。再将封口片压在交叠处。
(7)轻轻地加热封口片，用带有手套的手拍打。从一端到另一端重复这一步骤，用滚筒从中间往两边滚动，将封口片的褶皱变平整。
(8)用适当的火把从中间绕四周加热，加热范围应广一些，如用两个火把加热，双方应在相对应的位置。
(9)在热缩带受热收缩过程中，继续从中间往一边加热，直到完全收缩。重复以上操作，直到完全收缩好。
(10)当粘合剂在热缩带两边溢出时收缩完成，然后持续地沿水平方向完全彻底地加热收缩带表面，确保完全粘连。
(11)当热缩带还热和柔软的时候，用滚筒滚压热缩带表面，将内部的气泡压出，如有必要，可重新加热再压出气泡。
(12)最后再重复上一步骤，用滚筒沿水平方向滚压封口片和接缝处。

详细见资料：