双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下,粉尘加湿搅拌机也可供化工,冶金,矿山,建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高,占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护,具有高效,省时的优点。
双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高,占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护,具有高效,省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的高效设备。产品分为三大系列：单轴粉尘加湿机,双轴粉尘加湿机,立式粉尘加湿机。对于不同的物料,不同的工况环境,可选用不同的粉尘加湿机。

搅拌机

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

加湿

加湿就是把原来没有水分的东西沾上水，是人工调节家庭环境、产业环境和卫生保健等的湿度。

双轴

中文名称 双轴[系]汽轮机英文名称 crosscompoundsteamturbine

相关问答

双轴加湿搅拌机的启动注意事项有哪些？

双轴加湿搅拌机在操作上因为和以往的其他设备略有不同，所以在操作时要注意以下几点：
1、再启动双轴加湿搅拌机的时候，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置，用手扳动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动；
2、检查螺栓是否松动，保证螺栓紧固；
3、双轴加湿搅拌机露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证搅拌物料的质量。
4、启动主机时必须待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。
摘自巩义义利，http://www.ylhlj.com

单轴粉尘加湿搅拌机与双轴粉尘加湿搅拌机的工作原理对比

粉尘加湿搅拌机的原理的区别：单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。 单轴粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理：
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它一定形式的密封，以达到更好的密封效果。

双轴加湿搅拌机怎样来保养啊？

安装说明
1、检查轴承部件的完整性，全面清洗；校正错动部位，调整轴承间隙。
2、检查轴承内是否有润滑脂，若原有润滑脂变质，应重新更换。
试车和使用
试运转分两段进行：
(1).空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。
(2).负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。
第一段：负荷为额定值的25%
第二段：负荷为额定值的50%
第三段：负荷为额定值的75%
第四段：负荷为额定值的100%
每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时。
负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。
齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃。
排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。
使用注意事项
1、试运转前，加入汽油或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件，然后防出。加入齿轮油，再投入使。
2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动。
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛，损坏机件，减少机器寿命。
润滑
1、油池润滑推荐用50号齿轮油或46号机械油。开机后每月清洗一次，更换一次润滑油，三个月以后，可定期更换。
设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
1、认真执行大、中、小维修保养制度：
①小维修保养 检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。
②中维修保养 全部检查清洗，更换润滑油（脂）。
③大维修保养 全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，全面恢复设备性。
大维修保养每年进行一次；中维修保养每月进行一次；小维修保养每四小时进行一次；凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵活性。各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证设备的高效运行，以取得满意的经济效果。

双轴粉尘加湿搅拌机安装及日常维护？

单轴粉尘加湿机
在除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。
双轴粉尘加湿机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
SJ双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。
粉尘加湿搅拌机
各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。
在制造材料方面，双卧轴搅拌机的挡板可以使用价格相对低廉的普通钢板来制成，对耐磨情况的要求也比较低。由于单轴卧式搅拌机的桨叶做圆周运动中的速率较高，还有桨叶在运转的过程中轨迹也会与转轴之间有所接触，单轴卧式搅拌机的磨损情况比较明显，零部件更换也较为经常，在制造材料方面，单轴卧式搅拌机需要的是特殊钢材制作的挡板，因此，它的维修成本也相应的有所增加