LED

发光二极管简称为LED是指由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成的可以把电能转化为光能的半导体二极管的一种。 当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。

滴胶

环氧树脂水晶滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。可对工艺制品表面起到良好的保护作用，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。

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LED的软灯条制作滴胶和全封胶防水的区别

LED灯条滴胶（也就是灌封胶水）是用于led软灯条表面的披覆和灌封胶粘剂。LED软灯条在城市夜间美化、建筑亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。
LED灯条滴胶常见的几种问题：
原因（1）、是滴胶支架宽度大于FPC线路板的宽度，一般支架的宽度大概在6毫米-7毫米，如果是滴6毫米宽度柔性线路板，由于表面张力不够会从支架边缘引流出来。（2）是胶水本身流动性太好，或者天气变冷交链反应太慢引起的。
解决办法：（1）支架宽度弄小一点，小于被滴柔性线路板的宽度，（2）将胶水调稠一些或者等胶水在反应变稠时，或脱气时间稍长些。在滴胶就好了，就不会流胶水了。
二、LED软灯条生产时LED软灯带硅胶胶水容易气泡消不掉问题；
主要原因有，LED软灯条硅胶胶水本身消泡剂不够，配胶量过大，胶水搅拌时搅拌不均匀或方法不对，没有抽真空脱气泡
1、胶水操作时间过长：硅胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠，当胶水变稠了，气泡然而就难以排出了。
解决办法：缩短操作时间，（分为：配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间）。
2、胶水的配胶量太大：LED软灯带硅胶在环境温度一定的情况下，一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多，胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高，胶水会更加粘稠，这时气泡相对较难排放出来。
解决办法：建议客户配胶量稍微少点，一般建议一次配胶量不超过100-200克较为合适。如要配多的话，建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空（原理：体积越大固化速度越快）如果不分，那么胶水很快就会变稠甚至固化，最后气泡没法排出。
解决办法：按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。
4、一定要真空脱泡，建议脱泡时间6-8分钟。
三、LED软灯条生产时胶水出现表面不干问题，主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。
1、胶水配比不准确：配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应，没有反应就没有得到充分固化，所以会出现不干或非常粘手现象。
解决办法：配胶的误差幅度请控制在3%以内。
2、胶水搅拌不均匀，搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长。
解决办法：在搅拌过程中，一定要把容器四周和底部搅拌到位，建议用电子搅拌器搅拌速度快搅拌的比较均匀，搅拌时间2-3分钟。