2适用范围
适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，特别适用于腐蚀条件苛刻环境下使用。
3主要特点
3.1稳锈能力强。锌黄防锈涂料除了在钢铁上可以使用外，同时广泛适用于主要用作锌、铝、镁、镉及其合金等轻金属的防锈层，起到缓蚀和钝化作用，可有效地将锈层封闭、阻止隔绝腐蚀介质的渗透。
3.2涂层性能优。涂层具有十分优异的附着力，耐水性，其防锈性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
3.3使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4技术指标
项 目 指 标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
混合性 能均匀混合
施工性 刷涂无障碍
适用期，h 3
粘度（涂-4杯，23℃），s≥55 GB/T 1723-1993
细度，μm≤60 GB/T 1724-1979
固体含量，%≥60 GB/T 1725-2007
表面干燥时间（23℃），h≤3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h≤24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 锌黄色，平整
附着力（划格间距1mm），级≤2 GB/T 9286-1998
耐弯曲性，mm≤3 GB/T 6742-1986
耐冲击性，cm≥50 GB/T 1732-1993
耐盐水性（5%NaCl，23℃）5d不起泡，不脱落，不生锈GB/T 1763-1979
环氧树脂的定性 存在环氧树脂HG/T 2884-1997
5施工方法
5.1配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为5.25：1（重量比）加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时，使用冬季固化剂，涂料与固化剂比为10：2（重量比)，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。最好先做固化小试。
5.2表面处理要求为：去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
5.3使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。
5.5理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7稀释剂用量：若涂料确实太碉，可根据施工情况适当添加涂装专用稀释剂，其用量为8-15%。
5.8涂装间隔时间：涂装第二道漆时，最好间隔24小时。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
6包装储存
6.1包装：漆料铁桶密封包装，每桶净重21kg，每桶固化剂净重4kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近明火。
6.3有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用
油漆
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
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油漆色号RAL9006是什么颜色
油漆色号RAL9006是（ White aluminium ）白铝灰色。9001 Cream 彩黄色；9002 Grey white 灰白色；9003 Signal white 信号白；9004 Signal black 信号黑；9005 Jet black 墨黑色；9006 White aluminium 白铝灰色；9007 Grey aluminium 灰铝色；9010 Pure white 纯白色；9011 Graphiack 石墨黑；9016 Traffic white 交通白；9017 Traffic black 交通黑；9018 Papyrus white 草纸白；9022 Pearl light grey 珍珠浅灰；9023 Pearl dark grey 珍珠深灰。
