相关问答

粉碎机 怎么进料,在粉碎机上建个料斗是吗？

2.设备正常运转以后，就可开动喂料设备向
粉碎机内加料。喂料量的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率
的大小，适当增减。增减量可根据电机的电流大小来调节，电机电
流一般控制在80~90安培。
3.操作时必须做到均匀、连续喂料，这样可以提高产量和分离
效率。如
立磨机喂料量忽多忽少，不但
影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，被迫停车。
4.严格控制水分，一般为4~8%。水分过低，分离效果差，过
高（大于lo%），容易堵塞输送管路、降低产量。
5.严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物
料进入粉碎机内。进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎
机损坏，造成事故.被迫停产。最好在喂料机的前一道工序安上除
铁装置，免除后患。
6.电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁强行启动。
7.设备运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、摸等方法
对设备的各部分随时进行检查。如发现下述情况应立即停止喂料.
关闭电动机，
立式磨机 进行检查和排除。
1）滚动轴承温度超过70。a;
2）发现有不正常的声音（如金属的擦碰声）和大量粉尘外冒；
3）设备在运转中发现有强烈震动。

饲料粉碎机进料口往外喷料怎么回事？

所谓“噎罗”指的是堵筛，常见的堵筛原因有：
(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于江阴粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
(3)锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。