德国RJL公司成功开发的MicroQuick清洁度分析仪特别适用于金属零部件的清洁度分析。该仪器的测试方法符合标准VDA-19和ISO-16232。MicroQuick能在几分钟内完成对滤膜上粒子大小的分析。

ISO-16232，ISO-4406，VDA-19等，具体的粒子的提取方法和必须用到的测量设备标准指引欢迎致电【400-680-8138】垂询。

1表面污染物的提取

首先要提取污染物，并通过冲洗、压力喷洗、超声波冲洗或擦拭的方法将污染物转移到液体介质中。然后，利用真空过滤将粒子留在滤膜上。

2称重法分析剩余油污重量

零件漂洗后，残余的油脂和润滑脂通过旋转蒸发仪选择性地使液体介质(如石油醚)蒸发并与之分离，然后单独称重。称量剩余油污重量以量化判断零件是否达到无油表面的质量要求。

3称重法分析粒子重量

最简单评估粒子数量的方法就是称量滤膜过滤前后的重量，然后计算重量差，其重量差就是粒子的重量。对于最基本的清洁度测试，这种称量的结果就足够了。

4粒子的计数和尺寸大小

德国RJL清洁度分析仪能够在几分钟内，扫描得到滤膜上的粒子计数以及尺寸大小。因为RJL清洁度分析仪的价格经济，并可以快速地读出数据，所以该仪器可用于工厂的日常生产控制过程中。

5粒子的三维数据

在清洁度测试中，现在更趋向测量污染物颗粒的空间大小。为了测量粒子的尺寸大小和体积，必须准备X-射线显微断层摄影系统。

6粒度分析和材料类型

粒度分析的最终方案，是通过自动电子显微镜和EDS(能谱仪)测量其大小和化学类型。其中包括粒子数量和大小，以及确认每个粒子的化学组成。

MicroQuick 1001C颗粒物清洁度仪

高分辨率扫描仪(测试滤膜上粒子的数量、尺寸大小、形状和光泽度)，平板反射扫描仪调制解调器，包括Windows计算机、用于粒子分析和后期修正的软件，自动编译出检测报告的MicroReporter

MicroReporter Series 4配套软件

该软件能够在Microsoft Excel中自动生成清洁度报告，颗粒图像库会显示最大的十个粒子，而且配有方便用户编辑的报告模板，符合VDA-19和ISO-16232标准。

MicroMag(可选件)

微型显微镜可放大观察单个粒子，滤膜安装在滑动端口，且该微型显微镜的放大倍数可达200倍。

MicroStandard(标准配置已包含此配件)

光刻微粒子标准滤膜—用于检查扫描仪的测量能力，包含用于自动校正的软件

滤膜固定框(标准配置已包含此配件)

这是一个用于直接扫描滤膜的适配器，滤膜使用固定框装在一个6x6的载玻片上并置于扫描仪玻璃板，使之或更好地贴合扫描系统。

型号 ：MicroQuick 1001-CA

技术： 反射和信息传输

图像格式： 灰度和RGB颜色

分辨率： 4800/6400 dpi

膜： 25mm 至150mm

扫描面积 ：反射模式扫描面积可达A4纸的范围

系统平台： Windows计算机

清洁度

清洁度最早的历史应用于航空航天工业，也可以用符号Sa表示。60年代初美国汽车工程师（ SAE ）和美国宇航工业协会（ SAE ）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。 机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。

检测仪

检测仪应用十分广泛，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。

分析仪

变频功率分析仪是用于各类变频调速系统的电压、电流、功率、谐波等电量测试、计量的新型测量设备，是变频技术高速发展的必然产物，也是变频技术持续健康发展的重要基础仪器，更是变频设备能效评测不可或缺的工具。