CM1017 PA6原料现货--------本信息长期有效

生产商：日本东丽

服务： 提供日本东丽PA6 CM1017以及其他牌号PA6物性与加工参数，提供SGS等相关报告；

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PA6的性能:
PA6也是结晶型塑料，品种很多，尼龙具有韧性、耐磨性和自润滑性，PA6其优点主要有机机械强度高、韧性好、耐疲惫、表面光滑、摩擦系数小、耐磨、耐热（100℃内可长期使用）、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型。PA缺点主要有：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差，因其比热大，产品较烫。PA6易吸湿，加工前一定要充分干燥，含水量应控制在0.3%以下。原料干燥得好，制品光泽高，否则比较粗糙，PA不会随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的较窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就会出现活动（与PS、PE、PP等料不同）。PA6的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄（仅5℃左右）。PA6活动性好，轻易充模成型，也易走披锋。喷嘴易出现“流涎”现象，抽胶需大一点。PA熔点高，凝固点也高，熔料在模具内随时会因温度降到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成。所以，必须采用高速注射，（薄壁或长流程制件尤其这样）。尼龙模具要有较充分的排气措施。PA6在熔融状态时，热稳定性较差，易降解。料筒温度不宜超过300℃，熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钏，PA6对模温要求较高，可利用模温的高低来控制其结晶性，来获得所需的性能。PA6料模温在50-90℃较好。

PA6与PA66物性相比：
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。  

PA6注塑模工条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。  
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。  
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。  
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以{TodayHot}提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。  
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。  
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。  
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t  

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