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中走丝切割设置参数表 中走丝的参数怎么进行设置?

来源:朵拉利品网  |  2019-07-23 15:01:41

1, 中走丝的参数怎么进行设置?



第一次切割任务是高速稳定切割:
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f=1/2φd+δ+△+S式中,f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm);S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在0.03~0.04mm范围内。这样,第一次切割的补偿量应在0.05~0.06mm之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又难于消除第一次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为8~12m/s,达到最大加工效率。
第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度:
⑴脉冲参数:选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。
⑵补偿量f:由于第二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工质量甚微,只有几微米,二者加起来约为0.01mm。所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式:为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。
第三次切割的任务是抛磨修光:
⑴脉冲参数:用最小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f:理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式:像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。

2, 线切割快走丝割锥度要设置那些参数,那些参数是怎么算的呀。谢谢



一.编程时
○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。
○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。
二、机床上的测量
1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;
如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;
如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;
2、H : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;
3、T : 工件的厚度;
4、导轮半径一般取默认值14.5mm。
注意测量时尽量要准!!!
三、HL控制系统内的设置
1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度
2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;
锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;
3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;
锥度角取负,工件上小下大,正锥;
四、注意事项
1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看U、V轴的最大行程,即查看Umax、Vmax的值,正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。
2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。
3、正式加工之前要最后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。
4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。
7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。
8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。
9、工件加工完要第一时间进行测量,以确认工件的精度。

3, 中走丝线切割操作技术哪个朋友能给提供一下?修刀是怎么操作的?



简单来说,,,修刀的意思就是重新割一遍,只不过是割的你第一刀的毛边。。
中丝实际上就是在快丝的基础上加了个重复切割。 第一刀,相当于开粗,,*跟快丝一样,但是留有余量。(就是说没有割到你要的那个尺寸,比你的尺寸大一点。)
第二刀,修毛边,这时火花,高频,运丝速度,和各项参数都要比割第一刀的参数要小。(第三刀就更小了)
第三刀,精修了,一般我们这里中丝都是割一修二。好像瑞均机修一刀也比较好看。
快丝割一刀打补偿差不多是0.1吧,,中丝相当于打了三个补偿。反正加起来也是0.1。
我也才做了一年半,自己买的机子,自己做做的累死,没找到大树~~~~没赚到钱就是累~~~!!
希望能帮到你~~~
(上面说的相当于打三个补偿,加起来等于0.1是错的。应该是根据材料厚度第一刀留0.04-0.08之间,第二刀修前面留下的,然后再留0.02。第三刀修掉前面留的0.02.总之修刀偏移量不管是多少,后面那刀都要把他修掉的。这个就要靠自己去试了。)中丝的补偿一般在0.08左右。为什么是0.08呢。因为修刀的时候修不了那么准,会有0.02修不掉。
2015-9-28

相关概念


工件

工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。

锥度

锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

切割

  切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

 
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