1, 什么是焊管？和钢管有什么区别
1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
2, 钢管焊接的原理和优点
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。腐蚀性能丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。质量流量、热流密度以及结构参数（螺旋曲率直径和丁字焊接钢管径的比值Dc/D）的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。丁字焊接钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。模拟参数范围：竖直管：管径D=lOmm，管长L=660mm；三种立式丁字焊接钢管：管径D=10mm，丁字焊接钢管曲率直径和螺旋管径的比值的变化分别为Dc/D=15,20,25，螺旋节距Pt=20mm，管长分别为L=503mm,L=660mm,L=817MM。质量流量G=200~400Kg/(m"2·s)，热流密度q=5~15KW/m"2，饱和压力p，饱和=0.414880MPa，饱和温度T，饱和=283.15K。
3, 国内焊管（焊接钢管）行业标准是什么？
焊管（焊接钢管）研究所标准化室是目前国内油气输送管国家标准和行业标准的主要起草单位，紧跟国际焊管行业的技术进步和产品标准，是ISO/TC67/SC2国内技术对口单位，负责我国焊接钢管国家标准、行业标准和企业技术标准的制定修订及研究工作；负责API标准翻译转化及国际新标准信息跟踪。近年来，研究所先后起草了3项国家标准和16项行业标准。自1980年起翻译、转化API 5L共计八版。 焊管（焊接钢管）行业标准 1、SY/T6423.2-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测>> 2、SY/T 6423.3-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测>> 3、SY/T6423.4-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测>> 4、SY/T6423.5-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带和/或钢板分层缺欠的超声波检测>> 5、SY/T 6423.6-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测>> 6、SY/T6423.7-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测>> 7、SY/T 6577.1-2003 <<；管线钢管运输第1部分铁路运输>> 8、SY/T 6577.2-2003 <<；管线钢管运输第2部分内陆及海上船舶运输>> 9、SY 5037-2000 <<；低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管>> 10、SY/T5768-1995 <<；一般结构用焊接钢管>> 11、SY/T6531-1995 <<；油井泵体用直缝电阻焊钢管>> 12、SY/T6476-2000 <<；输送钢管落锤撕裂试验方法>> 13、SY/T5992-1994 <<；输送钢管静水压爆破试验方法>> 14、SY/T5991-1994 <<；套管，油管及输送管螺纹保护器>> 15、SY/T6475-2000 <<；石油天然气输送钢管尺寸及理论重量>> 16、SY/T6423.1-1999 <<；石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝缺欠的射线检测>>
4, 镀锌焊接钢管跟焊接钢管有什么区别
镀锌焊接钢管跟焊接钢管的区别是：1、定义不一样：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。镀锌焊管是镀了锌的焊接钢管。3、用途不一样：焊接钢管可用于石油钻采和机械制造业等，也可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等。低压流体输送用镀锌焊接钢管主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。镀锌焊管一般用于低压流体（即水，液体煤气）的输送。参考资料：百度百科-焊接钢管百度百科-镀锌焊管
5, 不锈钢管与钢管怎样焊接
1、根据用途来分，焊接钢管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接；壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态（管子不能转动情况下），选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形（有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流），过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。
6, 镀锌钢管可以焊接吗
可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。镀锌钢的焊接特点：镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。补充：焊接工艺控制镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。希望对你有所帮助。
7, 镀锌钢管用焊接有什么要求？加套管焊接可以吗？
镀锌钢管的焊接的要求有：1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。 2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。保证焊接质量的措施有：1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。 3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。 4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。 5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊
8, 请问 镀锌钢管和焊接钢管的区别,哪个管现在更实用？
1. 镀锌钢管就是焊接钢管的再加工，将焊接钢管通过热镀工艺热镀上锌就制造成镀锌钢管。2. 镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。3. 焊接钢管分直缝焊接管和螺旋焊接管两种，用途也很广泛，如工业工艺管道、给排水、煤气、空气、采暖蒸汽、小型金属结构、电气保护管等低压流体。4. 它们执行的标准是GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》。常用的规格：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200等。
相关概念
焊接
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
管子
管仲（管子、管敬仲，约公元前723年－公元前645年），字仲，春秋时期法家代表人物，颍上人（今安徽颍上），周穆王的后代，是中国古代著名的经济学家、哲学家、政治家、军事家，被誉为“法家先驱”、“圣人之师”、“华夏文明的保护者”、“华夏第一相”。齐僖公三十三年（公元前698年），管仲开始辅助公子纠。齐桓公元年（公元前685年），管仲任齐相。管仲在任内大兴改革，即管仲改革，富国强兵。齐桓公四十一年（公元前645年），管仲病逝。
成形
成形即成为某种形体，形成某种稳固的局面。如正在成形的思想之新奇简直使他大吃一惊；排列成一定形式或形状使玻璃成形；医学上指具有正常的形状大便成形；医学上指修复损伤的组织或器官，成形外科，骨成形术等等。
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