1, 油浸石棉盘根怎么使用
油浸石棉盘根适用于回转轴，往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。 泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别是盘根的安装及调节。在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。1、盘根的切割和安装选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=（轴径d 盘根宽s）X1.07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间（约0.3mm-0.6mm）使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。 2、一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根厚度，对泵则需要50%的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充；可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。 3、安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。 4、旋转式和往复式泵启动 运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。 在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。 如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。 启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。 运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。 5、阀门启动大多情况，阀设计为零泄漏。为了达到这种要求，必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。
2, 盘根怎么使用？
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。 1、需要的工具 在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。 安装前，首先要熟悉以下设备： 校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等 2、清洁和检查 1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力； 2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函； 3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损； 4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命； 5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度； 6）更换有较大缺陷的零部件； 7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。 3、测量与记录 记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
相关概念
盘根
盘根（packing）又称为编制盘根、密封填料，一种独一无二的新型密封盘根，由膨胀石墨线经编织而成。盘根常用于除强氧化剂外的大多场合，可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。
安装
安装，词语，动词，一般指把器材获机械等固定在某一位置上，有时也指电脑安装，即把某一系统或软件安在电脑中。
