pfs反击式破碎机如何正确的使用反击式破碎机？

1, 如何正确的使用反击式破碎机？

反击式破碎机是破碎生产线中最重要的破碎设备之一，在使用过程中首先要注意安全操作：
1、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
2、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
4、反击式破碎机在检修时，首先应切断电源。
5、在机器运转时，严禁机器过负荷工作。
6、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。
7、使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架运动的二个方向有人存在。开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其它工作

2, 正确操作反击式破碎机的步骤？

如何正确操作反击式破碎机的步骤，正确的对设备进行操控是对自己也是对企业的一种负责，正确的操作反击式破碎机能够更好的让反击式破碎机来进行工作，下面我们就来说一下它们的步骤。
首先，开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。
其次，启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。
再次，停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。
最后，应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。
以上就是正确操作反击破碎机的步骤，当我们操作反击式破碎机的时候一定要注意这些步骤，这是操作反击式破碎机最基本的步骤。
信息来源于：

3, 反击式破碎机和PF反击式破碎机有什么区别？

你好不知道能不能帮上你忙，这是我搜集的一些资料，希望对您有帮助。。。。。
从破碎机粒度上区分
PF系列反击式破碎机主要用于中碎，可破碎抗压强度不超过320 兆帕的物料，适宜生产高等级公路、水电、建筑等行业用石料。
反击式破碎机产品能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压反击式破碎机强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
从特点区分
反击式破碎机特点：
1、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。
3、本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼反击式破碎机
、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、 PFY1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
PE反击式破碎机性能特点：
1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；
2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；
3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；
4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；
5.无键连接，检修方便，独特的反击衬板；
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；
7.三腔破碎区，转子体采用无键锥套连接，高效耐磨板锤，独特的齿形反击衬板，破碎效率高。
从这两点就能看出区别来。
详细了解您可以咨询一下河南中矿机械设备的客服
或者他们厂里的技术部您也可以实地去他们厂考察，相信能得到你想要了解的内容。。。。。。。。。。

4, 反击式破碎机的结构是什么

单转子反击式破碎机结构见图1-21，物料由进料n7下到玻碎机体6内。为了防止破碎后
的料块从进料口飞出，在进料口处装有一排链条8二给人的料块落到算条筛9上。细小的碎块
经筛下直送排料口12.大块的物料顺牌条落到转子I上。转子轴上面装有凸起一定高度的板锤
2。板锤根据转子育径大小有4-6排。转子由电动机经过联轴器和轴带动转子转动。料块就在
高速旋转的板锤和反击板3之间来问碰掩破碎，在井条筛、转子1.第一反击板3及进料Q链条
所组成的空间内形成强烈的冲击区10.物料破碎后又落到反击板3和反击板4以及转子1所组
成的第二冲击区11内进一步受到冲击粉碎。破碎后物料经转子下方排料IJ 12排出。
反击板的一端为活铰接13.悬挂在机壳上.另一端
用悬挂螺拴5将其位盆固定。当有大块物料或难碎物料
夹在反击板和转子之间.反击板受到较大压力就向后移
开，使夹住物料可通过，退免转子损坏。物料通过后，反
击板由自重复位。
增加破碎腔数目（即增加反击板数里以增加间隔）可
以强化选择性破碎，增大物料的破碎比。因此增加破碎
腔后就可采取较低的转子回转速度.产品中过大较度可
以减少，板锤磨耗降低。采用三个反击板构成的三个破
碎腔结构.能耗低、生产能力高.可将400 nu”的大块物
料一次破碎到0-35 mm。生产能力30 -240t4i.
双转子反击式玻碎机机体，内装有两个平行排列的转子.两个转子并有一定的高度差。第一
级转子的位t较高.与第二级转子两个转子的中心线联线的水平夹角约为12度。第一级为重型
转子.用于粗碎；第二级转子的转速较快.能漪足最终产品的要求。一、二级转子都用螺栓固装着
12块板锤分布成6排。板锤用高锰钢铸造。转子固装在主轴七.两端用滚动轴承支承在下机体
上.两转子分别由两台电动机连接液力联轴器.经三角皮带传动.作同方向高速回转。采用液力
联轴器既可降低起动负荷，减小电动机容t又可起到保护作用，
第一反击板和第二反击板还有分腔反击板都是一端铰接而另一端有门节螺栓。板睡等零件
脚损后造成间隙加大或由于产品拉度的要求需调整间陈时，都是通过润整调节裸拴来调整反击板
和板锤的间陈的。为了充分利用物料排出时的动能.消除个别大块物料的排出.确保产品村度的
质里指标，在第二级转子卸料端有均整算板和固定反击板。所有井板和反击板都用高锰钢制造。
参考资料：河南豫合机械制造有限公司
具体请参考：

5, 反击式破碎机堵料应该怎么办

一、堵料的原因
1、有可能是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。
2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。
3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。
4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。
5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料堵塞。
6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。
二、堵料解决方法
1、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。
2、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。
3、避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。
4、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。

6, 反击式破碎机性能特点：

反击破碎机性能特点：
1、破碎比大，进料口大、出料口可调节，粉状成品少；
2、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；
3、转子采用世界最先进的有限元计算技术，局部补强；
4、美晶高铬板锤，晶体合金、抗冲击、抗磨损、冲击力大；
5、楔形夹紧块、紧固件锁定技术固定破碎机转子、板锤；
6、反击板与板锤间隙能方便调节，产品呈立方状、生产线占地少；
7、设备体积小，液压开启装置、操作简便、安装和维修方便；
8、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板寿命更长。
详细情况你可以到郑州炎午机械制造有限公司咨询一下。

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