1, 聚氨酯发泡是什么有什么优点
聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水。经过二、三年的使用,对它有了较多的了解,优点很多,使用范围很广。1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。10.速度快。发泡之后耐用,可以明显提高使用寿命。
2, 聚氨酯泡沫板和挤塑聚苯板的区别是什么
聚氨酯泡沫板和挤塑聚苯板的区别如下:1、导热系统不同:聚氨酯泡沫板导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),挤塑聚苯板导热系数为0.028w/(m.k)。2、用途不同:聚氨酯板材用于彩钢夹芯板、中央空调、化工罐体等领域,挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温,机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。3、颜色不同:聚氨酯是黄的,聚苯是白的。4、隔热系数不同:挤塑板的保温隔热系数为0.03,聚苯板的是0.041。5、结构不同:聚氨酯板材采用独特凸凹槽结构,提高了板材插口处的密闭性,挤塑板主要以聚苯乙烯为原料制成,再辅以挤塑押出,紧密的蜂窝结构。1、挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时,注入催化剂,而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的密闭式气泡结构。2、挤塑板具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化(长期使用几乎无老化)、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。3、高效保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多(保温性能好),所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料4、聚氨酯板特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能,它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。参考资料来源:百度百科-挤塑聚苯板参考资料来源:百度百科-聚氨酯保温板
3, 聚氨酯发泡是什么?
泡沫填充剂。1. 高效节能,填充后无缝隙,固化后粘结强固。 2. 防震抗压,固化后不开裂,不腐化,不脱落。 3. 具有超低温热传导率,耐候保温。 4. 高效绝缘,隔音,固化后防水防潮。 5. 本填缝剂可粘附在混凝土,涂层,墙体,木材及塑料表面。 『应用范围』 本产品业务领域:门窗工程安装,家庭装修等。 1. 密封固定木质,塑钢,铝合金及其他金属门窗框。 2. 包裹密封电缆电线盒,空调管,保温冷热水管。 3. 填充砖石建筑的空洞;填补船体的空隙。 4. 家庭维修:填充孔洞缝隙,地砖、地板的修补。 5. 造景园艺:插花,园艺造景、布景,轻便美观。 6. 广告展览:模型、沙盘的制造、展板修补。 7. 包装运输:瞬间将贵重易碎商品包裹。 8. 冷藏空调:冷库、空调机周边的填缝、密封保温。 『使用说明』 a) 清除施工表面污物、油脂,并用少许水份湿润待填充部位。 b) 在5℃-40℃温度范围内使用,若在寒冷季节施工,建议将罐体在30℃的环境中预热。 c) 使用前用力摇动1分钟以上。 d) 摘下护盖,旋上专用施工枪,倒置罐体,慢慢按动枪柄,出料正常即可施工。施工时罐体处于倒置状态。 e) 施工完即用清洗剂除去枪嘴和阀门上的残留物,以免固化堵塞。 f) 20-30分钟表干,24小时内形成弹性填充结构。 g) 成型填充物可切割、打磨、喷涂,本品不耐紫外线,建议进一步涂装。 h) 有效期18个月,生产日期见罐底。 『注意事项』 a) 将料罐放在儿童触及不到的地方。 b) 禁止刺穿、燃烧料罐及空罐,施工时远离火源和热源。 c) 运输、保管过程中严禁明火,避免撞击和日光曝晒,罐体温度不得超过45℃。 d) 施工时需戴好防护目镜和手套并保证通风良好。 e) 如果泡沫触及眼睛或皮肤,请立即用大量水冲洗,必要时请就医。 f) 不可倒置,正常状态下罐体处于压力状态,处置不当会有爆裂危险。 g) 本品含有异氰酸酯成份,未固化泡沫具有刺激性。
4, 聚氨酯发泡的工艺是怎样的?
聚氨酯发泡工艺分为如下三种:一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。上述两种方法工艺流程框图如下:OCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image001.wmz">三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺流程框图如下:OCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image003.wmz">一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。
5, 聚氨酯发泡和聚氨酯泡沫有什么区别
聚氨酯硬泡,是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制备的。聚氨酯硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分,主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,仿木家具,装饰背景墙,线条天花等。广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。聚氨酯硬泡经过精工制作而成,具有质轻,比强度高,导热系数低,透过蒸汽低,闭孔率高,不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。具有细度微小、色度较高,颜色鲜艳,热稳定。可以用于作 为屋内装饰品,其质量也有好坏,其价格较便宜,利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种!外观漂亮,好打理,价格较低,也很耐磨。聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚 氨酯硬泡的基本生产方法聚 氨酯硬泡一般为室温发泡, 成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力, 可分为高压发泡和低压发泡。按 成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。
相关概念
发泡
塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木,用类似制造泡沫橡胶的方法制取;30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫;40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫;50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在,基本上所有的塑料,包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有:挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中,注塑发泡是最重要的成型方法之一,在这里重点讲述注塑成型发泡。
聚氨酯
聚氨基甲酸酯(polyurethane)是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店,建材,汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。