1, 陶瓷烧制工艺
垫饼大多用坯泥制成，有浅盘形、盏形、碗形、臼形和环形圈托。使用时，垫饼的托面托住器物的圈足。这样，器物可以满釉。垫托放在器底和匣钵之间用以垫烧窑具，有灯状，环形，圆饼式和浅碟式等。匣钵匣钵为置放坯件的窑具。匣钵始用于隋代，匣钵的采用，使制品在窑室中受热均匀，避免烟尘污染釉面；同时可以充分利用窑室竖向空间，扩大和升高窑室。这是改进我国瓷器的烧成质量，减少焙烧费用，扩大瓷器生产的一种重要辅助工具。装烧使用某种辅助工具（即所谓窑具），把坯件间隔、堆叠起来，然后放进窑室以待焙烧，这道工序，叫做装烧。满窑匣钵装进窑内谓之“满窑”。因窑腹各部位的温度相差很大，因此满窑时，应视各类瓷坯烧成的温度的不同，而分别放置在适当的窑位上。氧化焰即在烧窑时充分供给窑内氧气，如含铜的釉，在氧化焰中会出现绿色或青色。还原焰在烧窑时窑内通风不良，缺少氧气，如含铜的釉，在还原焰中出现红色。烧成温度陶坯、瓷坯烧结成器所需的温度，叫烧成温度。陶器的烧成温度，一般在600—1000°C左右，到1100°C时胎体就开始熔融变形，瓷器的胎体要求1200°C至1300°C才能烧结，从而才具有瓷器的物理性能。瓷器能耐高温，不会熔融变形。瓷器烧结一般要求温度在1300°C以上，但我国瓷器由于白云母、绢云母及还原气氛的影响，在1200°C时就可以烧结。
2, 陶瓷的烧结方法有哪些？
按传质分类：固相烧结（只有固相传质）液相烧结（出现液相）气相烧结（蒸汽压较高）按压力分类：常压烧结、压力烧结按气氛分类：普通烧结、氢气烧结、真空烧结按反应分类：固相烧结液相烧结气相烧结活化烧结反应烧结特种烧结包括：热压烧结、反应热压烧结、热等静压烧结、微波烧结、超高压烧结、真空（加压）烧结、气氛烧结（气压烧结）、原位加压成型烧结法
相关概念
烧结
烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成（化学组成与矿物组成）有关，还与材料的显微结构有密切的关系。通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
液相
液相：通常任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相，称为气相。均匀的溶液也是一个相，称为液相。
