1, 怎样选择巴氏杀菌机？怎么选择巴氏消毒机？
板式杀菌机适用于乳品、果汁、茶饮料、啤酒、保健饮料等液体物料的巴氏、超巴氏、超高温杀菌。物料通过本设备杀菌冷却达到延长保质期的目的。适合范围：乳品、果汁、油脂、饮料、啤酒、糖浆、酱油、醋等。管式杀菌机，主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统。管式杀菌机特点：1、粘度范围极大，使用环境PH值1~14，适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3~6个月（不添加任何防腐剂），免除冷藏链；2、设备全自动或半自动电脑控制，触摸液晶屏操作；3、瞬时处理，保持产品的原有风味；4、PID温控系统，杀菌温度在记录仪上实时连续记录；5、产品热处理过程均匀，热回收率高达90%;6、管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染；7、较长的持续运行时间和较佳的CIP自清洗效果；8、备件少，较低的运行成本；9、易于安装，检查和拆卸，管道检修方便；10、材质可靠，可承受较高的产品压力。管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。总的来说还是管式相对好一点。
2, 软包装巴氏杀菌机的工作原理是什么啊
主要组成结构生产能力为20,000瓶/时啤酒杀菌机主要由以下几个部件组成。1.机架及驱动件机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。机架体？支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。支承框、固定支承梁上、固定支承框、装上栅条支架、装上栅条、固定栅床；支承框？装在活动支承梁上、活动支承框、装上栅条支架、装上栅条、活动栅床。可见，杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。升降驱动由位于杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。 驱动装置完成的四个周期循环动作如下：a.活动栅条在原位，瓶酒未移动，瓶酒处于固定栅条上；b.滚轮前进，活动栅条上升抬起瓶酒，瓶酒处于活动栅条上；c.活动栅条前移，带动瓶酒前进规定行程；d.滚轮后退，活动栅条下降，瓶酒被放置在固定栅条上。E.活动栅条退回原位，完成一个输送周期。巴氏杀菌机的工作原理巴氏杀菌机是由若干箱体组成的隧道式喷淋杀菌机。在杀菌机隧道内分若干的不同温度的喷淋水区，瓶酒连续进入机内，经过预热、保温（杀菌）、冷却阶段并达到预定的杀菌效果后又连续送出，这种设备由于杀菌时间保证，温控装置又准确地控制各温区的喷淋水温，从而保证杀菌效果。生产能力为20,000瓶/时啤酒杀菌机由活动栅床和固定栅床组成输送平台， 通过液压传动装置使活动栅床作短形运动，即上升—前进—下降—后退。上升就是将瓶（罐）酒从固定栅床上托起；前进就是将托起的瓶（罐）酒向前移动一段距离；下降是将瓶（罐）酒降落在固定栅床上；后退是活动栅床在固定栅床平面上退回原始位置。喷淋水由喷淋系统供给，喷淋系统由内、外管道组成。瓶酒在隧道内经8个温区的水喷淋，即可达到杀菌的目的。参数：处理能力：450kg/h 800kg/h 1200kg/h 热水温度：max 100℃ 灭菌槽尺寸：5*1.2*0.5(M)9*1.2*0.5(M) 12*1.2*0.5(M) 灭菌时间：9—40min 9—40min 9—40min 总功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw 蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h 外型尺寸：5*1.7*2.4(M) 9*1.7*2.4(M) 12*1.7*2.4(M) 可根据不同需求设计制造各种型号最大中小型低温巴氏灭菌杀菌机及流水线设备。 优点：巴氏杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。巴氏杀菌机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。巴氏杀菌机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成。采用循环热水杀菌循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却三段处理形式。巴氏杀菌机具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装 酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。
