1, 滚动轴承钢有什么特性？
滚动轴承钢：1、性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。2、化学成分特点高碳（0.95%3、热处理特点预先热处理为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火。生产工艺如下：轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品金相组织为：回M+粒状碳化物+少量A残4、常用钢种GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。
2, 滚动轴承钢的最终热处理怎样操作
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷—HB170-2072.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷—HB207-2293.正火： 900-920度加热，空冷—HB270-3904.高温回火：650-700度加热，空冷—HB229-2855.淬火： 860度加热，油淬—HRC62-666.低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-667.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷—HRC67。
3, 滚动轴承钢与轴承钢的关系
滚动轴承钢常含哪些合金元素含碳、铬，锰、硅比如GCr15高碳铬轴承钢，C: 0.95-1.05Cr: 1.30-1.65Mn: 0.20-0.40Si: 0.15-0.35铬的在其中主要起到提高钢的强度和硬度、提高钢的高温机械性能、提高钢的抗腐蚀性和抗氧化性、阻止钢中的碳石墨化、可以提高淬透性。但含量过高会显著提高钢的脆性转变温度、并能促进钢的回火脆性。所以需要将其含量控制在一定的范围内。锰在炼钢过程中是良好的脱氧剂和脱硫剂，可以提高钢材的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能但锰的量增高会降低钢材的抗腐蚀能力和焊接性能。硅在炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用。但硅含量增加，会降低钢的焊接性能。
相关概念
回火
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
