2, 真的有铝合金专用去毛刺机？
最近辉碟自动化出来了一种新的去毛刺机，锌合金专用锌合金专用去毛刺机床产品简介：根据锌合金的特点，我公司专门开发了一款专用去毛刺的机床，锌合金铸造生产的胚锋毛刺一般采用手工去除法，去除效果差不说，还浪费大量人手。也有用冷冻去毛刺的，但氮气的消耗量就没小时200元以上，产能还很低级不经济，超过100微米的毛刺是根本都去不掉，表面还会有很多轰击造成的点痕。锌合金专用去毛刺机床配有锌合金专用万能工装，不用做挂具，仅需要0.5元，那么锌合金专用去毛刺机床仅需0.02-0.04元。本机采用常温中性电解液，低电压，低耗能，安全，环保，是锌合金去胚锋最理想选择！铝合金去毛刺机床跟锌合金去毛刺原理是一样的。实验表明这台机器，铝合金去毛刺的效果不亚于锌合金去毛刺的效果。
正确选择修边刀关键是根据不同材质、不同形状的工件来选择相应的刀片去毛刺。首先从选材来选择：1.对于加工钢、铜、铝、聚乙烯和橡胶、不锈钢材质的工件可选择GT-B10、GT-E100 刀片，而此刀片只适合右手操作者。二者区别在于B型刀片为轻型刀片，直径为2.6mm ，而E型刀片为重型刀片，直径为3.2mm。 2.对于专门加工黄铜、铸铁和PVC塑料的工件可选择GT-B20、GT-E200刀片，而此刀片也可用来加工铁、铜、铝、聚乙烯和橡胶及不锈钢，左右手操作者都可用。3.GT-B30、GT-E300刀片可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯板材及板材孔，狐边两面的毛刺。 4.GT-E150 刀片也可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯、橡胶、铸铁和PVC塑料上小孔径的的毛刺清理，孔径最小1.5MM。 以上刀片材质都是M2高速钢，刀片硬度为63RC。 5.对于加工不锈钢及塑料材质，可选择GT-B10S、GT-E100S刀片，此刀片材质为含钴 M35 高速钢，刀片硬度为65RC。 6.对于加工陶瓷及玻璃材质，可选择GT-B10D、GT-E100D刀片，此刀片为金刚石镀膜型。 7.对于加工硬化钢及塑料材质，可选择GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片，此刀片为整体硬质合金型。 其次从工件的形状来选择修边刀： 对于直边、曲边和深浅孔口的去毛刺以上刀片都可选用。 1.对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-B10、GT-E100、GT-B20、GT-E200刀片。 2.对于清除板材上的孔两侧毛刺可选择GT-B30、GT-E300刀片，且适合板材（最大厚度为6mm）的孔口。 3.对于直径小至1.5mm的孔内作业可选择GT-E150刀片。 而其他刀片可根据孔的大小选择轻重型刀片。 4.对于最小直径9mm，最大节距3mm的内螺纹管材的毛刺清理及螺纹修复工作可选择GT-BC1000刀片。 5.对于3mm宽度以内的“O”形槽毛刺清理可选择GT-BO1000刀片。 6.对于通孔难以接近处作业可选择GT-B60、GT-E600刀片。 7.对于直线型作业可选择GT-E350刀片。 8. 对于精细切割可选择 GT-E101 、 GT-E202 刀片，二者区别在于前者适用于钢及铝材，后者适用于铜及铸铁。 9. 专门有针对左手用户的 GT-B 10L ,GT-E 100L ,GT-E 101L 刀片，也有左右两手都可以使用的刀片 GT-B20,GT-E200 刀片。
名词解释
毛刺
“毛刺”，在期货里也称作“噪声”。是期货行情图表上出现的与原来大趋势方向相反的小的回调走势，往往不易分辨是否转势（经常是骗线）。
磁力
磁力（magnetic force），是磁场对放入其中的磁体和电流的作用力。磁力是电磁场传播，电磁场的速度是光速，磁力作用的速度也是光速。由于现在还不清楚它的本质，所以仍未知是否存在磁黑洞，且目前没有观测到足够强大的磁场。且若磁力若不能使时空弯曲的话，不会形成磁黑洞。
研磨
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质，人类会使用各种研磨器，包括手动的臼，由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
