双级破碎机工作视频 双级破碎机在开机前要准备什么工作？

1, 双级破碎机在开机前要准备什么工作？

1、严禁在运转时接触机器三角带以及煤矸石粉碎机设备其他运转部位。
2、处理设备故障或清堵时，必须切断电源，拉出开关小车并挂上（机制合闸）牌子。
3、双级破碎机跳闸后，应先将机旁开关回到（检修）位置，待查清原因并处理得当后在开机，若双级破碎机设备物料堵塞，应扒净杂物后再开机，在未进入机内前，要通知变电所切断电源确认无误方可，且二人以上进行。
4、巩义市天择双级破碎机开机前必须对破碎机进行检查，检查双级破碎机设备各部位螺栓有无松动，主要受力部位有无裂变各转动部位有无障碍物。如果有请迅速处理，以免在生产过程中机器出现严重故障。双级破碎机可破碎常见物料有，双级石，煤渣，页岩，炉渣，水泥，河卵石，铁矿石，石灰石等等多种建筑行业和其他行业材料，可破碎物料较多

2, 破碎机的工作原理是什么？

不同类型的破碎机的工作原理是不相同的。以下是几种破碎机的工作原理：
1、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出破碎机外部。
2、反击式破碎机工作原理：机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。
被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。
物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
重锤式破碎机预知故障原因和消除方法
振动量增加 更换或装配锤子时，转子未很好地平衡卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求
生产量减少
1. 筛条缝隙被堵塞
2. 加料不均匀 1. 停车后清除筛条缝隙中的堵塞物
2. 调整加料机构
机器内部产生敲击声
1. 不能破碎的物料进入机器内部
2. 衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上
3. 锤子或其他零件断裂 1. 停车后清理破碎腔
2. 检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之
重锤式破碎机常见故障及修复方法
一、如发现反击式破碎机振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整。
4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现反击式破碎机轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、如发现反击式破碎机出料粒度过大：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如反击式破碎机皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
五、反击式破碎机的型号参数
修复方法
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性、抗冲击性最好。
用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤耐磨性也比原来的高锰钢反击锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。
用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击锤使用方法，反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。
参考资料来源：百度百科-重锤式破碎机
参考资料来源：百度百科-反击式破碎机

3, 双级锤式湿煤炭粉碎机是什么样子？双级锤式湿煤炭粉碎机是什么样子...

NPC系列单段锤式破碎机用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土的混合料，具有全回转大质量锤头、可调整破碎板、顺向篦子、安全门等结构特点。适应了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工艺要求。
当前，5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生产线逐渐普及，水泥生产设备大型化需求也随之增多，其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、适应立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有相当广阔的市场需求。我院近年开发设计的NPC2025单段锤式破碎机就满足了这一工艺要求，成功应用于台泥英德一期2*6000 t/d熟料水泥生产线。
NPC2025单段锤式破碎机主要技术性能参数如下。进料口尺寸：1805mm*2560mm；最大给料尺寸：≤l 000mm*l 250mm*1500mm（其中≥1 m3的大块不得超过l0%）；生产能力：l 000t/h；出料粒度：≤100 mm（占95%以上）；电动机功率：1000 kW；电动机电压：10000 V；机器外形尺寸（不包括附属装置）：4900mm*4100mm*4200mm。
国内各大水泥厂所选用的1000t/h级以上破碎机中，大部分是双转子锤式破碎机。国产同类型单转子破碎机中，目前只有NPC2025型破碎机的单机产量能够稳定达到这一数量级。
NPC2025型单段落锤式破碎机与双转子破碎机相比，少一台电机及传动系统，少一只转子，即主要优势在于破碎机本身的单机成本很低，且广大用户对单转子破碎机的使用更为熟悉。
市场上另外也有个别参照出料粒度25 mm的MAMMUT70/90型机而修改设计的机型，这种机型仅在个别生产线中得到试用，其产量与NPC2025型机较为接近。NPC2025型机与此类机型相比，设备总质量要轻30多t，检修转子所需的起重设备也可低一个规格，更不存在锤轴频繁断裂、排料不顺畅等缺陷，其性价比优势是非常明显的
通过紧密跟踪NPC2025单段锤式破碎机的使用状况，并及时修正了各个环节的不足，定型后的NPC2025型机已成为目前国内台时产量最高的单转子锤式破碎机，具有广阔的市场前景。

相关概念

破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。