1, 链条锅炉炉排片及侧密封烧坏原因及改造方法
目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。一般常见炉排卡住的原因：(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。(5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。(6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度；炉片损坏应进行同类型炉片更换；清除炉排上的金属异物；及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
2, 锅炉炉排和减速箱如何安装
为锅炉安装炉排减速箱之前，要对其外部作全面的清理和检查，同时要使得减速箱组装调整机座的最后端，也就是说这里的拉板螺栓应旋紧在调正槽后端，以便运行中可调整炉排。安装的时候，要使减速箱底平面与炉排前轴导轨平行，这样有助于灵活的调整炉排；并且校正靠背轮中心和调整机座水平应同时进行，找正对轮中心可用钢皮尺，塞尺在“上、下、左、右”四点测量校正。一般情况下，锅炉炉排减速机安装的中心最大偏差应不超过0.1mm，对轮中心校正后，减速箱的移动底盘应是水平位置，不应用底盘调正螺丝直接作为校正中心之用，以免影响安装精度。当减速箱在锅炉中就位找正后进行二次灌浆，在二次灌浆时底脚螺栓应伸出螺帽10mm；等到待二次灌浆三天以后旋松靠背轮螺丝，旋紧地脚螺栓，再复核对轮同心度，待基础水泥干固保养后，以各档速度进行冷态试运转。
3, 锅炉炉排坏了怎么修？
【锅炉炉排坏了维修方法】1、水垢严重。方法：打开人孔，人钻入锅筒底部铲去厚垢，水管的水垢用专用通管设备（电动洗管器）清理。再用碳酸纳，磷酸三纳煮炉（按一吨水各3公斤），再用清水冲洗，若垢还严重，则酸洗后打压试验。2、锅炉烧正压。①检查锅炉及烟道是否漏风造成烟气短路，堵上。3、锅炉出力小（蒸汽压力上不去）。①检查火焰及炉堂温度，煤的挥发份应大于25%，低位发热量大于4500大卡，水份在8-10%，煤层厚度（10-15厘米），炉排速度（200-800转/分），鼓引风应调节恰当。②炉墙倒塌，倒致烟气短路.热损失大.（炉墙倒塌或耐火砖掉下，叫泥工把倒塌处清理干净，用水浇湿，再用耐火砖耐火水泥，耐火材料切好。）③水垢严重或炉外及水火管灰垢太厚，倒致导热太差。④锅炉及管道保温性能差。应按要求保温。⑤若粉煤太多或煤结渣性太强，则把鼓风机加大一个型号。半吨以上的立式炉用3KW鼓风机。（风量大于2000立方，风压大于1MPa.）4、冲击式水溶 除尘冒黑烟或带水严重，除尘器开裂。方法：煤的含灰量不大于25%，调节水位高度，开裂则用玻璃胶或沥青补好。5、水位计太脏，水质不合格。方法：①正确方法清洗水位计，冲洗不掉则拆下清洗或更换。（水位玻璃上下两个螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管）拆下时注意不要弄坏密封材料，若弄坏可用生料带临时防漏。再用一根筷子缠上布条擦洗玻璃管内。把玻璃管内泥垢清楚于净。②水质不合格时做好水处理和调好离子交换器，若软水总不合格（调离子交换器没用），把离子交换器机头拆下，用小勺把上面的树脂取出，（上面泥垢太多）再补充新树脂到筒高的三分之二。6.炉排上着火不均。①炉排上铺煤不均，煤匣板不水平。②风门调节不当。6.玻璃管水位计，阀门仪表漏水维修方法：① 更换水位计密封材料。②阀门漏水时拆下阀门芯用柴油清洗，打磨损坏处，若有凹陷，用相同材料的焊条焊平，打磨光滑。③更换。7.炉栅烧断维修方法：①用生铁焊条焊接，最好用生铁条加固焊接。②更换新炉栅或用钢铁自己做一个。8、自动上水装置失灵。方法：①把水位探针包里的水放掉，测试每根探针的对地电阻，若都无穷大则正常，若有的很小，则绝缘损坏，需更换探针。②把探针包里上满水，测试探针对地电阻，若无穷大，则探针被水垢 包裹，需用砂纸打磨探针。③控制水位的仪表损坏。9、止回阀失灵，热水或蒸汽倒流，水泵上不了水。方法：在水泵处把放气孔打开再上水，排空后即可，再拆下止回阀打磨密封面。10、出渣机不转或磨穿。方法：打开出渣门，清除卡住的灰渣，磨穿则用铁板焊补11、引风机振动大方法：①检查地脚螺铨，若松动则拧紧。②清楚叶片上的灰垢，检查叶轮的平衡度及磨损度，祝情况修复。12、保温粉漏出。①从漏出处把缝堵上，一般指锅炉外包下边沿②从引风机处吸出，把锅炉里炉墙大的裂缝处先用石锦绳填充，再用耐火水泥，水玻璃抹平后烘干。13、水泵振动大或漏水严重。方法：检查减振套，轴平衡度，轴承，地脚螺铨，漏水则检查盘根的磨损度，拧紧或更换。14、炉排片损坏或炉排跑偏，松脱。方法①更换炉排片（先松开调速器地脚螺丝，再松开链条炉排，拆下坏的炉排片）②松开调速器螺铨后调紧炉排。15电动机异常或烧坏。方法：常规方法维修或更换。16、焊接处漏水。方法：打磨后补焊。17、鼓包。方法：①凹陷或凸起高度小于35毫米，金属未过烧，无裂纹，可先加热再用千斤顶顶回。②凹陷或凸起高度大于35毫米，把鼓包处割掉，再打磨边沿。用相同材料弯成同样弧度焊接18、管板开裂。方法：在开裂两端5mm处打停止小孔，用起子插入，打磨裂缝后焊接19、火管两端磨损漏水。方法：若只有一两根，可以把两端用钢板焊接堵死，若比较多可补焊后套上防磨套 ，或更换火管。
4, 锅炉中抛煤机炉和链条炉排炉及往复炉排炉的燃烧特点
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 ， 是炉排 与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 ， 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 ， 当活动炉排向前上方返回时 ， 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 ， 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 ， 而优于链条炉。煤 在被推动过程中 ， 不断受到挤压 ， 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 ， 使煤层得到松动与平整 ， 有利于燃烧。(1) 水平往复炉排的优点1 ）炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 ， 锅炉房空间可缩小 ； 2） 煤层均衡松动前进 ， 元风口、火口 ， 穿过煤层的风速比较均匀 ， 飞灰量显著减少 ；3） 煤层呈波浪式 ， 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%， 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 ， 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4）由于炉排着火性能好和燃烧效率高 ， 因此 ， 炉膛温度高 ， 燃烧比较充分 ， 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点1） 炉排片的使用寿命低 ， 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 ， 由于焦炭熔融粘成一片 ， 严重影响炉排 通风冷却 ， 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ；2） 漏煤量一般比链条炉排偏大。 三、水平往复抽条炉排1. 水平往复抽条炉排的结构水平往复抽条炉排 ， 简称抽条炉排 ， 是在往复炉排的基础上发展起来的燃煤设备 ， 具有结构简单 ， 安装容易 ， 消烟 除尘效果好等优点 ， 尤其适合于小容量手烧炉的改造。这种 炉排是由若干根可以前后移动的炉条组成 ， 如图 3-27 所示。 每根炉条都由三段 （ 前、中、后 ） 炉排片用 “T“ 形榨连接而 成。整个炉排面又分为三组 ， 每组由互相间隔的数根炉条通 过横梁连在一起。2. 水平往复抽条炉排的燃烧特点 炉排往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开娥时 ， 全 部炉条同时向后运动 ， 将煤送入炉膛 ， 后 ， 各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周 ， 炉排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ，使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约 70mm 。煤在炉膛中受到 炉拱前部反射热的作用 ， 逐渐预热干馅 ， 析出挥发分并且着 火燃烧 ， 再缓慢向后移动 ， 经过炉排中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区 ， 完成燃烧过程 ， 灰渣则落入灰坑。炉排下面设有三个风室 ， 分别为预热干馆段、主燃烧段 和燃尽段配风。一般还在前拱下部加入二次风 ， 可以防止由 炉膛向煤斗返烟。实践证明 ， 水平式炉排必须有合适的炉拱 相配合 ， 尤其是当炉膛水冷程度较大时 ， 更需保证有较高的 炉膛温度 ， 以利稳定燃烧和提高传热效果。3. 水平往复抽条炉排的缺点 (1) 出渣口密封困难 ；(2) 主燃烧区炉排片容易烧坏 ； (3) 炉排漏煤较多。
相关概念
方法
方法的含义较广泛，一般是指为获得某种东西或达到某种目的而采取的手段与行为方式。方法虽然也被人们称之为活动的手段，但它不是物化了的手段，是人类认识客观世界和改造客观世界应遵循的某种方式、途径和程序的总和。因之，黑格尔把方法也称之为主观方面的手段。方法在哲学、科学及生活中有着不同的解释与定义。
探针
探针是一小段单链DNA或者RNA片段（大约是20到500bp），用于检测与其互补的核酸序列。双链DNA加热变性成为单链，随后用放射性同位素（通常用磷-32）、萤光染料或者酶（如辣根过氧化物酶）标记成为探针。磷-32通常被掺入组成DNA的四种核苷酸之一的磷酸基团中，而荧光染料和酶与核酸序列以共价键相连。
