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垃圾炉炉排 垃圾焚烧炉的机械炉排

来源:朵拉利品网  |  2019-06-28 21:05:29

1, 垃圾焚烧炉的机械炉排



(1)处理垃圾范围广泛 能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
(2)燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。
(3)运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平,因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人),维护工作量也较少。
(4)可靠性高 经过近20年运行表明,此焚烧炉故障率非常低,年运行8000小时以上,一般利用率可达95%以上。
(5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备,使烟气得到了充分的处理。经长期测试,烟气排放物中CO含量1—10 PPM,HC含量2—3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃,并且停留时间达2秒以上,可使二恶英基本分解,烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3,远低于欧美标准0.1 ng/m3。
(6)炉排在压缩空气的吹扫下,有自清洁功能。

应该说,炉排炉技术更有前景。
目前两种技术在国内都有应用,也是垃圾焚烧技术中应用最多的两种技术。
从技术角度来说,炉排炉适应范围广,性能稳定;流化床需配合高热值燃料(通常是煤、油页岩等),维修停炉期长。
从经济角度分析,炉排炉设备投资相对较高,但运行成本低,且运行时间久(一般设计年运行时间≥8000h),经济效益反而好些;流化床设备便宜,但年运行时间少于炉排炉(一般设计年运行时间6600h,主要是要经常停炉维护),因此经济收益不占优势。
从环保角度来说,两者都能有效的处理垃圾,并在一定程度上灭杀有害物质,但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。相对来说,循环流化床由于物料的返料循环,烧的更干净一些,炉渣也更纯净,但其烟气含灰量大,后续处理压力略大。
应该说,在国际上循环流化床的比例是远小于炉排炉的,而国内由于很多小型电厂为钻政策空子,选择流化床炉型(可以继续烧煤发电卖钱),以求生存。
至于你提到的二恶英的问题,由于其合成特性,目前主要依靠燃烧温度控制来抑制其生成。二恶英形成的温度区间在350℃-750℃,在燃烧过程中保持850℃以上的高温,而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下,尽量减少合适的二恶英形成条件。骤冷技术问题不大,炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样,有的时候垃圾水分大,温度上不去的情况是有的,要通过投放燃油助燃。
这么说吧,从技术角度来说,只要管理到位,舍得投入,很多污染源都是能有效抑制的。

3, 垃圾焚烧炉的炉排a和m代表什么含义



典型焚烧炉技术特点的分析
1.1机械炉排焚烧炉
机械炉排焚烧炉燃烧的基本原理大致相同,根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样,可以分为往复式炉排炉和多级滚动炉排炉。
1.1.1往复式炉排焚烧炉
往复式炉排焚烧炉由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,可分为顺推式和逆推式。天津双港垃圾焚烧发电厂采用的日本田熊SN往复式炉排炉,设置2个阶梯,采用足够的炉排面积,使垃圾在炉内翻滚并燃烧;采用4个驱动单位:1个在干燥阶段,2个在燃烧阶段,另一个在燃烬阶段。因此,通过调整各独立驱动单位的速度,能控制垃圾和灰层的厚度。
秦皇岛垃圾发电厂可行性研究中的垃圾量为1000t/d的规模,选用的是二段往复式炉排(逆推+顺推)垃圾焚烧炉,二段往复式垃圾焚烧炉分为逆推段和顺推段2个燃烧区域,抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽,在给料机的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃烬,最后灰渣经出渣机排出炉外。往复推动炉排的材质要求较高,加工精度也非常高,炉排与炉排之间的接触面非常光滑,细小灰尘难于从其缝隙之间漏出,对于漏入风室中少量的灰,另设有清除装置把其推入出渣机。炉排之间的交互运动可使炉排面达到自清洁的目的。
1.1.2多级炉排焚烧炉
多级炉排焚烧炉炉排分为5个不同单元,每个单元分别由两排滑动炉排片、两排翻动炉排片和两排固定炉排片组成。滑动炉排片形成水平运动,确保垃圾燃烧层在水平方向向前移动;翻动炉排片形成上下运动,确保垃圾层翻转移动(见图1和图2)
图1翻动炉排片动作:垃圾的混合与通风
图2滑动炉排片动作:吞吐垃圾
翻动炉排片的动作,对于焚烧低热值垃圾,尤具优点。因为翻动炉排片有助于松动料层,使垃圾较好混合,均匀送入,保证彻底焚烧固定碳颗粒和已发酵的垃圾,使燃烬炉渣所含可燃颗粒达到最少,热灼减率小于3%。
机械炉排焚烧炉可以焚烧热值波动范围很大的各种垃圾,炉排材质选用要好,结构上使用弹性耐磨刮板,加之一次风对炉排良好的冷却效果和各个运动部件的精密配合,炉排片耐用性极高,可承受950℃的高温。
1.2流化床焚烧炉
流化床高效焚烧炉的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传热进行燃烧,该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。它与机械炉排焚烧炉的最大不同是炉内没有运动的炉排,且炉体通常为竖向布置。其处理过程是:垃圾投入料斗,用螺旋输送机送至焚烧炉上部进料口,与炉内600~700℃的高温砂粒接触,垃圾被升温、干燥、着火和燃烧。燃烧后的灰渣由于重力作用从两侧下降而进入炉底螺旋输送机,并用它将灰渣送至与之相连的振动筛,将不燃物与砂粒分开,砂粒再送入循环提升机,重新投入炉内使用,不燃物排出炉外。
流化床焚烧炉的主要特点是床层温度均匀,垃圾颗粒与流体接触好;反应快,焚烧完全,热强度较高,它的热效率一般可达到80%~82%,垃圾燃烬率也非常高,焚烧后排出炉渣的未燃成分可达到1%左右;设备尺寸相对较小,对燃料的种类要求比较严格。其缺点是垃圾必须分选破碎,分选及破碎系统复杂,消耗动力大,同时要使垃圾及煤体处于流化状态也必须消耗很大的动力,流态化固体颗粒对炉墙磨损严重,由于国内垃圾热值较低,难于单独燃烧,需与煤进行混烧[1]。
http://www.cn-hw.net/html/27/201105/27146.html

相关概念


烟气

烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘,尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。

垃圾

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体,危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法,和鼓励资源回收。

PPM

ppm指Pages per minute,即为每分钟打印的页数,这是衡量打印机打印速度的重要参数,是指连续打印时的平均速度。又指用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。ppm是英文part per million的缩写,表示百万分之几,在不同的场合与某些物理量组合,常用于表示器件某个直流参数的精度。Private placement memorandum,基金购买说明书。估计不良率(PPMcompressionalgorithm),衡量制程能力。Pulse-position modulation,脉冲位置调变。一种图片格式,常见类型为24位RGB二进制保存。

 
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