1, 增韧剂是干什么用的？？？？？增韧剂？？？？？？
1.丙烯酸酯类聚合物（ACR）ACR为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的最好的冲击改性剂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。尤其适用于户外使用的PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价格比CPE高1/3左右。国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。目前国内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。2.苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体（SBS）热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相（微区），起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。3.甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物（MBS）MBS可由丁苯胶乳42份（按干质计）、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。4.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。5.氯化聚乙烯（CPE）聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯，而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。6.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯（VA）的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚乙烯；若VA含量不变而熔融指数降低，则分子量增大能提而它的抗冲强度。
2, 增韧剂主要用于什么方面？
1. 晨美颜料色母粒在PP材料加工中加入量为0.5~1.2%的增亮剂，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损。.2. PE、PP、PVC丙纶色母粒、功能母粒加工，加入量3~5%增亮剂；ABS色母料中加入量5~8%增亮剂，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度。3. 颜料配色时，LHM6加入量为0.5~1.5%的增亮剂。能显著提高颜料着色力，节约成本。4. 回收ABS、PS、AS中起增光润滑作用，加入量为1~1.2%。5. 无机填充改性PP中作增亮剂及相溶剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度。6. 塑料合金的助溶剂，加入量1%左右。 7. PVC透明软管料作增亮润滑剂，加入量0.4%（不影响透明度）。
名词解释
CPE
做为一种新的广告定价模式，举例：发广告的人工资计算：有多少人拿着你发的广告来了解产品；
ACR
ACR(Autologous Cellular Rejuvenation，自体细胞再生），是在PRP(Platelet-richplasma，“高浓度血小板血浆”）技术的基础上进一步发展的一种生物刺激注射技术。ACR技术起源于PRP技术，是利用自身血液制作的富含血小板的高浓度血浆。
改性剂
改性剂是改性外加剂的简称。凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂，均可称之为改性剂。改性外加剂是这一类外加剂的统称，而不是指某一个或一类外加剂。
