1, 脱模剂的配方示例
配方一：水基型 脱模剂基本组分：石蜡5~20份，硬脂酸5~8份，植物油5~10份，助乳化剂5~8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80~90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相，搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢， 搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。配方二：聚氨酯水性脱模剂聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：乳化蜡液：10%~15%；甲基硅油乳液：15%~20%；改性硅油乳液：5%~8%；去离子水：50%~55%；乳化剂：4.5%~6%；添加剂：0.5%~1%；防腐剂：0.3%~0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。
脱模剂的配方示例有：水性铝模板脱模剂、内脱模剂、半性脱模剂、溶剂型脱模剂等1、水性铝模板脱模剂主用用于混凝土制品的脱模，本品能在模具表面形成一层湿润的保护层，大大地消除混凝土与模具表面张力差，混凝土浇灌后更加容易脱模，同时能消除混凝土表面的气泡，使混凝土表面更加光滑平整。本脱模剂对模具无腐蚀性。2、内脱模剂主要有增强外用脱模剂的功能。在树脂传递成型工艺中，在树脂中添加Chemlease®内脱模剂，可协助脱模体系中其它成分长久保持模具表面清洁，避免表面沉积。3、半性脱模剂半性脱模剂的隔离性取决于其外表性质，其显著特点就是临界外表张力小，很难被液体潮湿，正因如此，才干到达脱模的效果。橡胶脱模剂指用于避免橡胶产品与模具外表粘连，并能使之顺畅出模而不致撕裂的一类物质。4、溶剂型脱模剂溶剂型脱模剂兼容了禾川配方分析多年积淀；运用尖端仪器，完善的标准图谱库、强大原材料库，解决了化工领域。
相关概念
脱模剂
脱模剂（mold discharging agent）是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。 按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模
脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。
模具
模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
