1, 复合磺酸钙基脂主要用于哪些部件的润滑。。用的最多的地方是哪里？...
一、 向混合中性磺酸钙、氧化钙或氢氧化钙、基础油、转化剂和促进剂的体系中引入C鸥，直到碳化过程结束，得到非牛顿体高碱性磺酸钙，然后加入基础油、硼酸与热水的混合物（硼酸全溶或部分溶解在水中）、石灰或氢氧化钙的悬浮液和含12。24个碳原子的脂肪酸，反应得到复合磺酸钙基润滑脂。二、以高碱性磺酸钙为原料，先将牛顿体高碱性磺酸钙在转化剂的作用下转变为非牛顿体高碱性磺酸钙，然后加入硼酸与热水的混合物（硼酸全溶或部分溶解在水中）、石灰或氢氧化钙的悬浮液和含12~24个碳原子的脂肪酸反应，得到复合磺酸钙基润滑脂。市售的磺酸钙已经包括牛顿体高碱性磺酸钙，所以在制备复合磺酸钙基润滑脂时，常常省去磺酸钙的高碱化步骤，直接从高碱性磺酸钙由牛顿体转化为非牛顿体开始，也就是采纳两步法生产工艺制备复合磺酸钙基润滑脂。在转化过程中，可以在常压开口釜或压力釜中进行。如果在常压开口釜中转化，反应温度维持在80~100℃，如果在压力釜中转化，由反应自身提供压力，反应温度相应提高到130℃左右，可以减少反应时间。当转化剂中含有毒蒸气（如甲醇）时，最好采用压力釜。转化得到非牛顿体高碱性磺酸钙，然后升温，加入脂肪酸、无机酸和碱进行皂化反应，进一步复合成脂，然后降温并加入添加剂和基础油调整润滑脂稠度。为了降低成本，以较少比例的高碱性磺酸钙生产出同样稠度的复合磺酸钙基润滑脂，可以对制备工艺进行改进，将40%~75%的脂肪酸用于转化过程中，或者在转化时额外加入氢氧化钙，但是这样会影响所制备的润滑脂的某些性能，如高温性能，极压抗磨性等。为了改善复合磺酸钙基润滑脂的轴承润滑寿命，可以在制备过程中引入有机脲化合物。因为金属皂稠化剂含有对氧化有催化作用的金属元素，与不含金属元素的有机脲稠化剂相比，润滑寿命较短，对同样基础油来讲，有机脲具有较长的轴承润滑寿命。具体方法是在脂肪酸和硼酸皂化完成后，继续在反应体系中加入C6~C20胺或它们的混合物和二异氰酸酯，反应得到占润滑脂总质量0.5%~5%的有机脲化合物。
2, 钙基润滑脂的复合磺酸钙基润滑脂制备工艺
复合钙基润滑脂是性能全面提升。JF8108高温极压润滑脂 本产品采用了最前沿的复合磺酸钙稠化剂技术，是真正意义上的"全能"高性能润滑脂。性能特点 •极佳的机械安定性及长的轴承寿命 ；•钙盐本身就是一种非活性的极压抗磨剂，因而它具有优异的抗磨极压性能，而且对环境无害；•复合磺酸钙脂比重大于水，在潮湿、水淋环境中，具有无与伦比的性能；•磺酸钙也是一种防锈剂，因此防锈性能优势明显；•适用温度范围：-30℃~+200℃，短期可达+250℃ 。推荐应用•接触到水的轴承（在潮湿、水淋环境里的纺织机械、造纸机械）；•高温环境里的低速至高速轴承（如拉伸拉幅机、热熔风机、热定型机、高温染色缸等）；•钢厂热轧辊轴承、砑光辊轴承 ；•重型机械、拖车转向轮 ；•各种苛刻或重负荷工况条件的工业设备 ；•全气候高档车辆轮毂、各种电机轴承
3, 钙基润滑脂能与复合钙基润滑脂通用吗
两者都有很好的高温性能，一般来说高速高温部位用聚脲润滑脂的多，高温水淋环境用复合磺酸钙润滑脂的多。一、聚脲基润滑脂的主要性能特点聚脲润滑脂是由脲类化合物稠化基础油制成的一种新型润滑脂，具有如下性能。1.优良的耐高温性能其滴点可达到270~300℃以上，聚脲基润滑脂更适合高温润滑。2.优良的抗氧化性能聚脲基润滑脂的抗氧化性明显好于锂基脂等常用脂。在高温条件下，聚脲基润滑脂的性能更加稳定，锥入度等指标的变化很小。3.优良的抗水性能质量较好的聚脲基脂产品在抗水试验中水淋流失量仅为1%左右，比锂基脂等常用润滑脂好很多。4.优良的润滑和抗磨性能在使用聚脲基润滑脂的摩擦部位会形成一层较厚的化合物，防止摩擦面金属直接接触，减小磨损。在国外进行的轴承运转试验中，使用聚脲基润滑脂的轴承寿命更长。5.优良的抗酸、碱能力聚脲基润滑脂具有优良的抗酸、碱能力，能在酸、碱度大的环境中保持很好的润滑状态，特别适用于化工设备润滑。复合磺酸钙润滑脂是新一代超级通用型润滑脂，它几乎具有高温润滑脂的所有优点，同时也具有其他高温润滑脂所不具备的特点。尤其是在抗水性、极压性和抗剪切性能方面远远超过了其他类型的润滑脂，使得它特别适合于轧钢系统多水、震动、高温的轧钢工况使用。复合磺酸钙润滑脂的应用经现场应用表明，复合磺酸钙润滑脂在高温、多水、重负荷、冲击负荷部位的应用效果十分优秀。如连铸生产线、连轧生产线、热处理炉的炉底辊轴承、型钢厂的冷床、无缝钢管厂的定型辊轴承、水泵轴承、矿山设备轴承、焦车轴承等。作为一种性能全面的润滑脂，复合磺酸钙润滑脂的应用领域十分广泛。就钢厂而言，国内新建的连铸和轧钢生产线首推复合磺酸钙润滑脂已渐成趋势。应加大研发力度，以适应用户的新需求，替代进口产品，为国内复合磺酸钙润滑脂的发展多做努力。
4, 聚脲基润滑脂和复合磺酸钙基润滑脂
润滑脂分类是比较复杂的。根据原材料：钙基润滑脂、锂基润滑脂、复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂、复合铝、聚脲、复合磺酸钙基润滑脂、硅脂、氟脂等；根据功能：通用脂、极压润滑脂、密封脂、防卡咬脂、装配膏、防护脂等；根据使用设备：链条脂、齿轮脂、轴承脂等；了解润滑脂的原料组成就会有相应的性能，在根据设备使用的工况对润滑脂性能的要求，就可以选择合适的润滑脂了。现在行业比较乱，这家的叫A好用，不等于那家的A也好用，有可能那家用的是C改个名字叫A而已。这点明白。
名词解释
轴承
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
润滑脂
润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
