1, 滚动轴承添加润滑脂应注意哪些问题
1、选择适当的润滑脂： 用脂不当时，可能引起润滑效果欠佳。对于塑胶部件，由于塑胶品种很多，对于特殊塑胶部件，应在使用前做相容性试验或经制造商认可；2、注意贮存问题： 储存于阴凉干燥处，勿受阳光直射，不能加热熔化后使用，勿与其它油脂合用，储存不当时，润滑脂会产生变色或析油等问题；3、加脂前确保涂脂部位的清洁： 加脂过程中严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入；4、加注量要适当： 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。滚动轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜。高速时应减少到1/3;5、禁止不同品牌的润滑脂混用： 由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响；6、注意换脂周期以及使用过程管理： 注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。
2, 对滚动轴承加注润滑脂时,应注意哪些事项
(1)轴承所加注的润滑量要适当 如果加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。 (2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用 避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。 (3)重视轴承更换新脂工作 由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。(4)重视加注润滑脂过程的管理 在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 (5)注意季节用脂的及时更换 如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。(6)注意定期加换润滑脂 润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。 (7)不要用木制或纸制容器等包装润滑脂 防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且现在夏季马上来临了润滑剂应存放于阴凉干燥的地方。 轴承润滑脂的正确选用 轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘。
3, 滚动轴承油脂的选择
属集中供脂时，应选择00~1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1~3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。在选用润滑脂时，最重要的是滚动轴承的温度。一般说，轴承的外环温度比内环温度低15%左右。在中低速（3000~5000r/min）下工作的轴承温度与内部介质的温度近似。从机器的实际使用来看，对于机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械，以及其它很多放在室内的机器的轴承，一般的工作温度范围为10~50℃。对于农业机械、运输机械、建筑机械和室外工作的机械的轴承，一般的工作温度随大气温度变化而变化。在我国大多数地区的大气温度变化从-40~40℃。增大负荷、加快速度、升高外部温度、脂装得太满，以及长期连续的工作等因素，都影响到滚动轴承温度的升高。例如，在径向负荷为15MPa、转速8000r/min条件下工作的204球轴承，温度可达40~70℃。对于沿大道运行的载重汽车轮毂轴承，温度可达40~80℃。对于火车车箱的轴承箱，轴承温度比环境温度高50℃左右。对于大型发电机轴承，温度可达80~100℃。对于一些机械如飞机起落架、机械化锅炉、联动机和高温电机的滚动轴承，温度可达150~200℃或更高，特别是大功率、小体积、高速度的电机轴承，温度可达300℃。温度对滚动轴承转动阻力的影响甚少。滚珠在轴承开始启动时，在滚道上的润滑脂差不多全部甩掉，剩下的润滑脂薄膜对转动阻力的影响不太明显。启动之后，润滑脂薄膜的温度立即升高。根据滚动轴承的工作温度来选择润滑脂是很必要的。润滑脂因种类不同，其使用温度范围也不同。润滑脂的使用温度上限主要取决于基础油和稠化剂的类型，而使用温度下限主要取决于基础油的类型和粘度。常用的钙基润滑脂一般以矿物油为基础油，他们的温度为-10~60℃，只能满足一般的工作温度要求。适于滚动轴承使用的锂基润滑脂，其使用温度上限一般不超过120℃，而使用温度下限因基础油而异。以矿物油为基础油的锂基润滑脂使用温度下限一般不低于-20℃，而以合成油为基础油，则其使用温度下限可达-40~-60℃。因此，滚动轴承的工作温度范围与润滑脂的使用温度范围应该基本上一致，才能满足操作要求。当然，除去工作温度范围外，其它操作条件如运转速度、承受负荷等也是选用润滑脂的重要因素。滚动轴承的工作温度对润滑脂使用性能和润滑寿命影响很大。轴承的运转温度应该在所选用的润滑脂允许使用的温度范围之内。运转温度高，必然引起润滑脂基础油蒸发速度加快。当基础油损失达到50~60%时，润滑脂即失效。蒸发损失越快，润滑脂的寿命越短。轴承温度每升高10~15℃，润滑脂的使用寿命缩短一半。
相关概念
润滑脂
润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
轴承
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
润滑
润滑（lubrication）指加油脂等以减少物体之间的摩擦，使物体便于运动，是摩擦学研究的重要内容。润滑是改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑的目的；润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用，充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。
