换热器板式换热器如何清洗 板式换热器如何清洗

1, 板式换热器如何清洗

板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3）气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4）疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。
2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果极佳。
3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。
4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH,Na,PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

2, 板式换热器如何清洗维护

板式换热器的清洗维护是延长其使用寿命的有效手段。为保证设备的正常运行，日常的维护保养非常必要。远望整理了一些关于板式换热器清洗维护的小妙招，在这里和大家一起分享一下。
第一 、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
第二 、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。
第三、拆装方法：
A 、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸 A 。
B 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。
第四 、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
第五、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 801 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 72 小时后方可组装使用。冷却器www.jsjyyd.com

3, 板式换热器的清洗步骤、清洗剂要如何选择？

板式换热器的清洗步骤：
(1)首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的1st-TECHF2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量；
(2)根据换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；
(3)根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路；（参考图三）
(4)根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对1st-TECH F2清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；
(5)在容器内倒入足够量的1st-TECH F2清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗；
(6)循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；
(7)清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；
(8)清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净；
(9)在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
重点：一定要选择环保型的清洗剂，不要为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

4, 板式换热器清洗后如何安装

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。是一些行业中的必须需要的设备，板式换热器的安装有以下七点，如下：
1、摆放板式换热器的位置周围需要留有1米左右的空间，以方便工作人员检修。
2、板式换热器的两块压紧板上有四个吊耳，方便于起吊的时候用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
3、板式换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
4、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，板式换热器性能将受到影响。
6、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
7、板式换热器的管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入板式换热器，造成堵塞。