1, 注塑机调机方法
1、 整机性能的调试1） 检査压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油和润滑油供应充足，油的型号应符合说明书要求。2）接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检查油泵的运转方向是否正确。3）机器启动应在液压系统无压情况下进行，当启动后再调节液压系统压力至正常压力。4）液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高。5）液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。6）空车时，手动操作机器空运转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏。7）检查继电器、限位开关、计数装置、总停按纽工作是否正常、可靠、灵敏。8）进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。2 、合模装置的调试1）将模具擦拭干净，然后小心稳妥地安装于动定模之间，再根据塑件大小，调整好行程滑块，限制动模板的开模行程。2）调整好顶出机构，使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。3）根据加工工艺要求调整锁模力，一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。4）调整所有行程开关至各自位置，调整模具闭合的保险装置。5）调整模具启闭模的速度和压力，一般先调速度至预选值，再调压力至规定值。6）合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作，检查安全门在打开时，机器是否会停止工作。3、注射装置的调试1）在模具闭合后并在低压下，调节注射座移动行程，使喷嘴能顶上模具浇口套。2）检查所用喷嘴是否适用于所加工的物料，安装是否顺当，喷嘴内流道是否通畅。3）调整好各种压力，如注射压力，保压压力、注射座压力、背压压力等。4）调节螺杆的计量行程和防涎行程，检查限位开关或传感器是否灵敏可靠。5）使预塑螺杆空运转数秒，听有无异常机械杂声，料斗口开合板开关是否正常。
2, 注塑机调机详细方法
注塑机调机详细方法以下：1.注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。3.注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
3, 注塑机调机方法
注塑机操作员俗称“啤工”，那么需要从哪些方面进行培训呢？注塑机操作员主要培训内容一、入厂基本职业道德培训。安全生产是企业员工首要培训的内容。工厂安全文明生产必须要掌握，要熟悉用电安全和运动机械操作安全。二、必须对机械识图基础，公差与配合进行学习了解。图纸是企业生产过程多方沟通中的一种生产工具，如果连图纸都看不懂便无从下手。三、了解常用的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如：热塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品种（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚甲醛（POM）……四、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。五、掌握注塑机操作的常规程序、注塑工艺。应包括：注塑工艺流程，成型前的准备工作，注塑成型过程，制品的后处理，注塑模具基础知识。六、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。注塑机，包括循环动作及周期时间计算方法等。射台装置：射台装置的功能及组成、射台装置的特点。锁模装置：锁模装置的功能及组成、锁模装置的特点。液压系统：液压系统的组成、液压系统的特点。电器系统：电器系统的组成和特点。润滑系统。实际操作1. 注塑机的操作程序。操作系统结构与操作说明，操作面板、操作按键介绍，安全操作守则和安全生产。2. 注塑前的工艺准备。应包括：材料准备、模具准备、生产前的机器调试、模具安装、设备保养等。3. 调校程序的结构与操作说明应包括：射咀中心调校、顶针行程调校、模具厚度调节。4. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。5. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。6.注塑工艺调整与产品后加工。应包括以下内容：常用塑料的成型条件；常用塑料的成型工艺过程；注塑成型工艺参数调整；产品工艺卡的知识；成型工艺辅助设备的调校。注塑产品的质量检验注塑产品的质量检验应包括以下内容：1. 塑料产品的一般检验项目和检验方法。2. 常用量仪（例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等）的结构，工作原理和使用方法。3. 制品测试原理和使用方法。4.常见塑料制品缺陷的判别方法分析和解决方法产生原因和处理方法，应包括：烧焦痕、湿气痕、气痕、色差痕、玻璃纤维痕、凹痕、气泡。5. 困气、空穴、超注（毛刺、披锋）、欠注，光泽差别，脱模变形，熔合线，扭曲。6. 注塑制品过程中处理注塑机、模具和周边设备三者关系。根据以上需要了解和掌握的注塑机知识内容和深圳巿对注塑工，技能培训考核内容，可以看出，要真正成为一名合格和有等级操作工并非容易，需要通过各种机会学习掌握来提高自身水平，通过长期在生产现场的积累，对基础理论的消化学习来提高实际操作水平。还应参加各类考核培训全面提高专业技能水平，只有这样才能算得上一名合格的和有水平的注塑机操作工。. 塑料产品的一般检验项目和检验方法。2. 常用量仪（例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等）的结构，工作原理和使用方法。3. 制品测试原理和使用方法。4.常见塑料制品缺陷的判别方法分析和解决方法产生原因和处理方法，应包括：烧焦痕、湿气痕、气痕、色差痕、玻璃纤维痕、凹痕、气泡。5. 困气、空穴、超注（毛刺、披锋）、欠注，光泽差别，脱模变形，熔合线，扭曲。参考来源：
名词解释
注塑机
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
方法
方法（fāng fǎ），汉语词语。原是指量度方形的法则，现指为达到某种目的而采取的途径、步骤、手段等。《朱子语类》中曾提及此词：“伯丰有才气，为学精苦，守官治事，皆有方法。”
