1, 铝型材开模是什么样子
通过实际工作经验，我们总结了一些铝型材挤压机的操作要领，使生产工作顺利进行，避免设备损坏，延长挤压机使用寿命。铝型材挤压机工作时间长时，会在模具端面，机筒端面和挤压垫片上粘上铝屑。可以在其上面涂上一点脱模油脂，但应避免油脂进入机筒或者模具腔内，污染型材。2. 模具卸下后，经检查应记录下其型号，序号及使用情况及缺陷位置等。3. 根据挤压机挤压对象的合金杂质设置不同的挤压速度。较高的杂质可以设置较快的挤压速度，反之亦然。4. 通过降低挤压速度来调节较高的铝棒温度，反之亦然。5. 出料口的温度保证高于550度才能控制好力学性能。6. 挤压机工作中，检测人员需要利用手提测温仪每隔10-20个铸锭测定其加热温度并记录。掌握铸锭加热的温度变化。7. 挤压机挤压过程中，检测人员要随时监督其压力变化，气压压力应低于210kg/cm2, 随后挤压力变小。若并非这种情况，应停止挤压，避免设备损坏。8. 没有经过加热到规定温度的铸锭不能上模挤压，并且为了防止塞模具，第一个铸锭的温度要尽量高到规定的上限值。9. 投料生产前，应让铝型材挤压机空载下运行一次，检查其电气及机械方面工作是否正常。10. 通过燃烧器的控制和热工仪表检查铸锭温度，确保铸锭达到规定工艺要求。11 . 为了防止挤压机挤压时跑料，保证挤压质量，机筒与模具断面要保持平衡干净，不允许有铝屑等杂质。12. 机筒半干净而进行挤压会夹渣或产生气泡，所以挤压机完成20-50支锭料后，应对缸内部清洁干净。13. 机筒内部温度应严格保持在380-430度。14. 选择什么规格及含量的铝合金材料应根据作业单要求而定，根据生产任务确定数量。15. 模具上机要迅捷快速，以防止冷却达不到规定温度。上机后也利用手提测温仪测试温度时候合适。16. 每次挤压操作必须检查垫片是否完好，不要因为垫片问题造成设备事故。17. 机筒温度应在工艺要求的范围内保持稳定，避免急冷急热，工作期间，保持电压稳定，避免断电。18. 工作人员需对较长型材辅助拉直，避免出现弯曲。19. 模挤压出来的第一支型材应切下500mm作为修模依据。第一支和第二支各切下500mm送给检验人员，确认大小尺寸规格是否与设计相符。
2, 铝合金CNC加工与开模哪个好
铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下：1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求，首先要保证金属流动的均匀性，挤出来的型材常有凹心现象，导致整个大面下陷，平面度不达标。通过大量实践得出结论，针对槽位较深较大的型材是由于槽位金属供料不足所引起的。铝型材挤压模具制造时应保证模具槽位足够直通，如试产未合格就适度加宽槽位。对于凹槽深度宽度不大型材，只要合理设计工作带，导流槽按模颈角度加工，控制好金属流速可以避免凹心现象；对于凹槽较宽且深的型材，则将两角位导流槽加深，保证槽内两角金属流动与中间均匀。2、在生产有角度型材时，若在模具未经预变形（预张口）设计的情况下，挤出型材经拉伸矫直后，型材角度往往比产品要求小1-3°，模具在设计制造环节，需在模具工件的型材孔做好1-3°的变形量，型材变形量随着外按圆的变化而变化。一旦型材角度在做好预变形的情况还出现角度小（收口）现象，可采用以下两种简单的修复方法：其一，如角度小（收口）可在内侧做促流。其二，可在外侧焊阻流块。方法选定取决于型材表面处理。3、生产壁厚较厚的型材，按常规放缩水量生产，型材末端出现金属供料不足，导致放缩水产生误差，尽管模子型孔尺寸一致，但产品尺寸却不符合要求。控制型材尺寸有几个重要因素。首先，设计导流板时根据所属吨位机台，结合挤压筒与铝棒直径，择取最大最优外接圆，确定导流板入料孔，并且增加两端型材上方金属供给量；其次，e799bee5baa6e58685e5aeb931333365653933模子入料面一级焊合室，两端避开量取值大，保证两端金属流动的稳定性，并且保证两端型材上方金属供给量，有利于型材平面度及表面质量；最后型材孔根据以往生产相近的型材，做好预变形。当设计一新型材时，可找相近的型材，以它的一组参数为初始参数进行尝试设计，然后逐步调整各参数直到符合所需的要求为止。4、在模具满足使用要求的情况下，挤压出来的型材表面在有螺丝孔或中横处存在凹槽缺陷，影响型材表面质量。通过实践得出结论，在加工模具时，调节上模与下模工作带的出口位置，工作带过渡要求平滑。导流槽下空刀和穿孔下空刀工作带需减短（提高）0.3-1.0mm，并打顺导流槽，保证适合的金属供料。较厚型材甚至需减短（提高）2mm，以保证型材表面质量。
名词解释
型材
型材（section bar）是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。
模具
模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
金属
金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
