1, 螺纹连接的基本类型有哪四种？
螺纹连接的基本类型有：一、螺栓连接用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6,H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰。二、双头螺栓连接用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。三、螺钉连接螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏。四、紧定螺钉连接利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定。常用螺纹连接件有哪些：一、六角头螺栓种类很多，应用最广，精度分为：A、B、C三级，通用机械中多选用C级。螺栓杆部可制成一段螺纹或全螺纹，螺纹可用粗牙或细牙。二、双头螺柱螺柱两端都有螺纹，两端螺纹可相同或不同。螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹的螺柱。螺柱的一段常用于旋入铸铁或有色金属的螺纹孔中，旋入后即不可拆卸，另一端则用于安装螺母以固定其他零件。三、螺钉螺钉头部形状有圆头，扁圆头，六角头，圆柱头和沉头等。头部槽有一字，十字和内六角等形式。十字槽螺钉头部强度高，对中性好，便于自动装配。内六角孔螺钉能承受较大的扳手力矩，连接强度高，可替代六角头螺栓，用于要求较紧凑的场合。四、紧定螺钉紧定螺钉的末端形状有锥端、平端和圆柱端。五、自攻螺钉螺钉头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部的槽有一字、十字等形式、末端形状有锥端和平端两种。多用于连接金属薄板，轻合金或塑料零件。在被连接件上可不预先制出螺纹，在连接是利用螺钉直接攻出螺纹。参考资料来源：百度百科—螺纹连接
2, 螺纹连接用于什么？
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。螺纹连接紧固件咨询顾问俞文龙认为主要分为螺栓连接，双头螺栓连接，螺钉连接，紧定螺钉连接，沉头螺钉，自攻螺钉，木螺钉连接，自攻锁紧螺钉连接，紧固件-组合件连接等。螺栓连接用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6,H7/n6。紧固件咨询顾问俞文龙认为这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰双头螺栓连接用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏螺钉连接螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏紧定螺钉连接利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。紧固件咨询顾问俞文龙认为这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定沉头螺钉用于强度要求不高，螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于要求外表面平整的场合，如仪表面板自攻螺钉用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等木螺钉连接一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，可以不预制或制出一定大小，深度的预制孔自攻锁紧螺钉连接其螺纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提高强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧性能，已在家用电器，电工和汽车行业中大量使用紧固件-组合件连接垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便，省时，安全可靠，常用于紧密采用紧固件连接的场合，如电器柜的接线柱
3, 螺纹连接类型
有4种基本类型：一、螺栓联接——分为普通螺栓联接和精密螺栓联接。1、普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装折方便，可多次装拆，应用较广。2、精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接（例如H7/m6,H7/n6）。二、双头螺柱联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。拆装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。三、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况。四、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。另外，还有二个变种特殊联接：地脚螺栓联接、吊环螺钉联接。（地脚、吊环）
4, 螺纹连接有哪些分类？
1.三角形螺纹 牙型角大，自锁性能好，而且牙根厚、强度高，故多用于联接。常用的有普通螺纹、英制螺纹和圆柱管螺纹。2. 圆柱管螺纹 牙型角α = 55°，牙顶呈圆弧形，旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，广泛用于水、煤气、润滑等管路系统联接中。3. 矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角α = 0°，牙厚为螺距的一半，当量摩擦系数较小，效率较高，但牙根强度较低，螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿，对中精度低，且精加工较困难，因此，这种螺纹已较少采用。4.梯形螺纹 牙型为等腰梯形，牙型角α = 30°，效率比矩形螺纹低，但易于加工，对中性好，牙根强度较高，当采用剖分螺母时还可以消除因磨损而产生的间隙，因此广泛应用于螺旋传动中。5. 锯齿形螺纹 锯齿形螺纹工作面的牙侧角为3，非工作面的牙侧角为30，兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，但只能承受单向载荷，适用于单向承载的螺旋传动。螺纹牙强度高，用于单向受力的传力螺旋；如螺旋压力机、千斤顶等。
相关概念
连接
连接是一个工业术语，指用螺钉、螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。
螺钉
螺钉（screw）常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹（Screw thread）。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。一般螺钉的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的螺丝起子转动螺钉。最常见的沟纹有一字型、十字型和方形，也有其他的形状。有些螺钉不会设计较大直径的顶部，例如固定螺钉（Set screw）即为一例，因此螺钉可以整个锁进工件内，不会有露出的部份。
螺栓
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
