冲击破碎机工作原理 破碎机的工作原理是什么？

1, 破碎机的工作原理是什么？

不同类型的破碎机的工作原理是不相同的。以下是几种破碎机的工作原理：
1、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出破碎机外部。
2、反击式破碎机工作原理：机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。
被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。
物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
重锤式破碎机预知故障原因和消除方法
振动量增加 更换或装配锤子时，转子未很好地平衡卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求
生产量减少
1. 筛条缝隙被堵塞
2. 加料不均匀 1. 停车后清除筛条缝隙中的堵塞物
2. 调整加料机构
机器内部产生敲击声
1. 不能破碎的物料进入机器内部
2. 衬板紧固件松弛，锤子撞击在衬板上
3. 锤子或其他零件断裂 1. 停车后清理破碎腔
2. 检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之
重锤式破碎机常见故障及修复方法
一、如发现反击式破碎机振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整。
4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现反击式破碎机轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、如发现反击式破碎机出料粒度过大：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如反击式破碎机皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
五、反击式破碎机的型号参数
修复方法
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性、抗冲击性最好。
用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤耐磨性也比原来的高锰钢反击锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。
用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击锤使用方法，反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。
参考资料来源：百度百科-重锤式破碎机
参考资料来源：百度百科-反击式破碎机

2, 有没有人知道反击式破碎机什么工作原理啊？

破碎机啊，有很多种型号的，起工作原理也也是稍有差异的啊！
现在我就给你先说说锤式破碎机的工作原理吧： 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
反击式破碎机工作原理：是利用冲击能来破碎物料的。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。

颚式破碎机工作原理
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
圆锥破碎机的工作部分是两个截头为圆锥体，一个是定锥2（又称外锥），另一个是动锥1（又称内锥），见图。定锥2是静置的，是机架的一部分，动锥1铰装于O点，其下端活动地插在偏心衬套中，因此，定锥中心轴线OO"与动锥中心轴线OO1相交成一斜角。当OO1绕OO"旋转时，使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段，该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用，成为破碎腔；在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出，成为卸料口3，物料从进料口4装入。
还有一种是冲击式，但它在国内叫做制砂机

3, 破碎机工作原理是什么？

一、构造、工作原理及类型
反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体下的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打
击板之间的间隙时即可被卸出。
1、单转子反击式破碎机
单转子反击式破碎机主要由转子、打击板（又称板锤）、反击板、机体等部件组成。机体分为上下两部分，均由钢板焊接而成。机体内壁装有衬板，前后左右均设有检
修门。打击板与转子为刚性连接；反击板是一衬有锰钢衬板的钢板焊接件，有折线形和弧线
形两种，其一端铰接固定在机体上，另一端用拉杆自由悬吊在机体上，可以通过调节拉杆螺
母改变反击板与打击板之间的间隙以控制物料的破碎粒度和产量。如有不能被破碎的物料进
入时，反击板会因受到较大的压力而使拉杆后移，并能靠自身重力返回原位，从而起到保险的
作用。机体人口处有链幕，既可防止石块飞出，又能减小料块的冲力，达到均匀喂料的目的。
2、双转子反击式破碎机
双转子反击式破碎机如图所示，机体内装有两个平行排列的转子，第一道转子的中心线高于第二道转子的中心线，形成一定高差。第一道转子为重型转子，转速较低，用于粗碎；转子上分四排用螺栓固定8块打击板；第二道转子转速较快，用于细碎；转子上分六排装有12块打击板。两个转子分别由两台电动机经液压联轴器、弹性联轴器和V带组成的
传动装置驱动，作同方向旋转。
两道反击板的固定方式与单转子反击式破碎机相同。分腔反击板通过支挂轴、连杆和压
力弹簧等悬挂在两转子之间，将机体分为两个破碎腔；调节分腔反击板的拉杆螺母可以控制
进入第二破碎腔的物料粒度；调节第二道反击板的拉杆螺母可控制破碎机的最终产品粒度。
二、性能及应用
反击式破碎机的优点是破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀；破碎比大（一般为
20左右，高的可达（50~60），可减少破碎级数，简化生产流程；结构简单，维护方便；适应性好，尤其对于中等硬度和脆性物料。其缺点是打击板和反击板的磨损较快，特别在破碎坚硬物料时；防堵性能差，不适宜破碎黏湿性和塑性物料；机器运转时产生的粉尘较多，噪声也较大。
反击式破碎机主要用于破碎石灰石、砂岩、煤及熟料等物料。
反击式破碎机的规格采用直径乘长度来表示。例如：PF500*400表示型号为反击式破
碎机，转子的直径为500mm，转子长度为400mm;2PF500*400则表示转子的直径为500mm，长度为400mm的双转子反击式破碎机。

4, 破碎机工作原理？

由于生产发展的需要，破碎任务日益繁重，除了对旧的破碎设备进行改造，并设计制造各种更大型破碎机外，还应研究各种新的破碎方法和新的高效率的破碎机。
由于利用冲击强度破碎矿石的效率是比较高的，特别对于脆性和节理发达的矿石更为适合，因为出现了一种新式的冲击式破碎机。这种破碎机用于破碎较硬矿石，最近几年来各国广泛应用单转子或双转子的新式冲击式破碎机以破碎矿石。
冲击式破碎机的工作原理如图所示
被破碎物料由装料口加入，到给矿导板，导板向下滑，冲开铁板继续下滑，与集体内部的转子相接处。物料受高速运转转子上的叶板打击而撞至反击板上。由反击板上撞回来的矿石又与转子连续打上去的矿石相互间发生强烈的撞击。充分利用动能，如此，物料在反击板，转子，导板和铁建之间所组成的破碎腔内反复的受到强冲击作用。由于破碎腔范围较小，物料运动速度大，在次数极多的相互冲击下，受高频率作用连续产生裂纹并松散开来，因而很快被破碎成小粒。所以实质上这种破碎方式具有振动的特征。被破碎了的产品是经导板，反击板和转子之间系，有底部排矿口排出，反击板与转子叶片之间系可由反击板上面的螺丝套筒和拉杆来调节，如果有破碎不了的过硬物料、铁块或钎子头等落入，由于反击板自由悬挂，可将反击板顶起自动排出，防止机器受损。
这种破碎机机体材料郭用钢板焊成，转子为铸铁或铸钢制成，并应经静平衡试验。打击板和反击板由于极易磨损，故采用高锰钢，各打击叶片的重量并应尽可能相等。转子轴常用优质钢制成，导板和机体衬板为适应耐磨要求，也必须采用特殊钢板。

相关概念

物料

物料，是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。

破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。