1, 丝光棉工艺是怎样的。
对传统的棉织物而言， 为了改善其光泽和手感， 常常用碱液进行处理，即“丝光”， 将棉织物浸扎在碱液中发生溶胀， 在张力作用下增加纤维的取向度， 以提高强力， 使棉纤维变成十分光滑的圆柱体， 增加对光的漫反射， 显出丝一样的光泽， 降低织物缩水率， 并能够消除织物表面皱纹[1 ] 。但彩棉织物和传统棉织物并不一样， 未经处理的彩棉织物吸水性很差，彩棉纤维中纤维素含量低， 纤维长度短， 因而强力低， 在湿热或化学、机械处理时， 易发生收缩和起皱变形[2 ] ， 而且由于针织物本身又具有较大的伸缩性， 容易伸长， 不能经受较大的张力等。因此， 本文试图通过双丝光及纤维素酶等方法来整理彩棉针织物， 并控制其温度、PH 值、碱剂量大小和时间， 提高彩棉的光泽和色牢度， 并一定程度改善彩棉针织物的服用性能。 一般的煮练丝光工艺条件试验 (1) 工艺过程： 预处理→圆筒扩幅→缝头→浸碱丝光→煮练→一、二槽扩幅热喷淋洗→酸洗中和→冷水洗→烘干→成品 (2) 工艺参数： 烧碱浓度180 g/ L ， 室温50min 左右 3. 2. 2 双丝光处理工艺条件试验 (1) 工艺过程： 烧毛浸轧热浓碱→松堆冷却（5 - 10min） →打卷冷却（1 - 2h） →浸碱丝光→卷氧漂烘干→浸碱丝光→中和、水洗→烘干→防缩→成品 (2) 工艺参数： 浸轧热浓碱温度95~97 ℃， 浓度200g/ L ; 第一次丝光条件： 碱浓度180~200g/ L 室温 第二次丝光条件： 前槽碱浓度260~280g/ L ， 室温； 后槽碱浓度160~180g/ L , 60~70 ℃。 3. 2. 3 纤维素酶/ 碱处理工艺条件试验 (1) 工艺过程： 褪浆→复合生物酶整理→丝光→卷氧漂烘干→浸碱丝光→中和、水洗→烘干→防缩→成品 (2) 工艺参数： 复合生物酶整理工艺： 果胶酶， 212 % (owf) ， 纤维素酶314 % (o.w.f)pH 值510 ， 浴比1 : 20 ， 温度55 ℃， 时间120min1 无论是用碱常规丝光整理， 还是双丝光处理以及经酶处理后再丝光处理都使天然彩色加深， 光泽更加明亮。但经双丝光与酶处理后的色差明显， 色泽更加鲜艳。这主要是在碱丝光整理时， 纤维剧烈膨胀， 胞壁几乎消失， 胞壁更薄， 天然色彩明显向胞壁转移， 因此， 碱丝光处理会使彩棉颜色更加鲜艳。 由于织物浸轧的是热浓碱， 又经保温， 浓碱已全面渗透到纤维结晶区， 待冷却后直接进入丝光反应区， 纤维得到充分的膨胀， 改善其光泽， 具有光华的手感。再经过一次丝光， 由于后辊浓度较是低的热碱， 便于拉足坯布而不易破边， 以落布幅宽达到成品要求， 确保尺寸稳定， 可一定程度改善彩棉织物的抗皱性能。
2, 丝光棉的工艺,烧毛、丝光
合成纤维生产工艺流程（图） 来源： 2007-11-05 锦纶：锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，也叫“尼龙”、“卡普隆”。目前生产的主要品种有锦纶—6、锦纶—66、锦纶—1010三个品种。 锦纶—6：是由含6个碳原子的己内酰胺聚合制得聚己内酰胺经纺丝而成的。生产过程包括：己内酰胺的制造、聚合、纺丝及后加工。制造己内酰胺的方法有环己烷法，苯酚法，甲苯法等。生产工艺方框流程见图1。图1 锦纶—6生产工艺方框流程图锦纶—66：是由含有6个碳原子的己二胺与6个碳原子的己二酸缩聚，并经纺丝而成。生产过程包括：己二酸与己二胺混合制成己二胺己二酸盐（简称尼龙66盐），以50%尼龙66盐的水溶液为原料，经缩聚反应得到聚己酸己二胺，再经纺丝及后加工，生产出锦纶66长丝，其生产工艺方框流程见图2。图2 锦纶66长丝生产工艺方框流程图涤纶：涤纶是聚酯纤维的商品名称，也叫“的确良”。生产过程包括：对苯二甲酸的制造；对苯二甲酸的酯化；乙二醇的制造；对苯二甲酸乙二酯的缩聚；乙二醇的回收；纺丝及后处理。制造对苯二甲酸的方法有：对二甲苯硝酸氧化法，对二甲苯分步空气氧化法，对二甲苯一步空气氧化法；甲苯氧化一歧化法和苯酐转位法等。生产涤纶短纤维是以聚酯（PET）融体为原料进入纺丝机；或以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机，再经若干加工过程得到涤纶短纤维。其生产工艺方框流程见图3。图3 涤纶短纤维生产工艺方框流程图生产涤纶长丝是以聚酯切片为原料，经干燥、熔融后送入纺丝机；或以聚酯融体为原料送人纺丝机，经不同的后处理加工，得到涤纶长丝。其生产工艺方框流程见图4。图4 涤纶长丝生产工艺方框流程图腈纶：腈纶是聚丙烯腈纤维的商品名称。生产过程包括：丙烯腈的合成和精制，丙烯腈的聚合或共聚，纺丝及后处理，溶剂的回收。制造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法两种。以丙烯氨氧化法为例，其工艺过程是丙烯与氨按一定比例混合送入氧化反应器，空气按一定比例从反应器底部进入，经分布板向上流动，与丙烯、氨混合并使催化剂床层流化。丙烯、氨、空气在440~450℃和催化剂的作用下生成丙烯腈。反应气体中的丙烯腈和其他有机产物在吸收塔被水全部吸收下来，在成品塔将水和易挥发物脱除得到高纯度的丙烯腈产品。由丙烯腈生产腈纶纤维还须加入其他单体共聚制成。以一步法（均相溶液聚合）为例加入第二单体为丙烯酸甲酯，第三单体为衣康酸，溶剂为硫氰酸钠水溶液。腈纶纤维生产工艺方框流程见图5。图5 腈纶纤维生产工艺方框流程图维纶：维纶是聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称。生产过程包括：醋酸乙烯的合成，醋酸乙烯的聚合，醋酸乙烯的醇解，甲醇和醋酸的回收，纺丝及后加工，热处理及缩醛化。合成醋酸乙烯的方法有乙炔法和乙烯法两种。以乙烯法为例，其工艺过程是以乙烯，醋酸和氧气送入固定床反应器，在催化剂作用下，进行合成反应，生成醋酸乙烯，经气体分离器分离出含醋酸乙烯和醋酸的反应液，经精馏后送人聚合釜，在釜中以甲醇为溶剂，在聚合引发剂作用下，进行聚合反应，生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液，经醇解反应，固化后得到聚乙烯醇（PVA）成品。用水洗去不纯物后，用热水溶解制成纺丝原液，然后经喷丝头将原液喷入凝固浴中形成纤维，再经热处理和用甲醛进行醛化处理、上油、干燥等工序，得到维纶短纤维或维纶牵切纱。其生产工艺方框流程见图6a、b。图6a 聚乙烯醇生产工艺方框流程图图6b 维纶纤维生产工艺方框流程图丙纶：丙纶纤维以聚丙烯切片为原料，可生产出丙纶短纤维和丙纶膨体长丝（BCF）。生产丙纶短纤维时，以聚丙烯切片为原料，加入颜料及稳定剂用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝（220~280℃），再经若干工序，得到丙纶短纤维。其生产工艺流程见图7。图7 丙纶短纤维生产工艺方框流程图生产丙纶膨体长丝（BCF）时，以聚丙烯切片为原料，加入掺和剂，用气流输送至螺杆挤压熔融纺丝，再经若干工序，得到丙纶膨体长丝。其生产工艺方框流程见图8。图8 丙纶膨体长丝（BCF）生产工艺方框流程图
3, 什么是丝光工艺？
棉织物丝光是指棉织物在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓碱溶液或其他丝光剂处理，以改善织物性能的加工过程。通过丝光棉织物的强度有所提高，对染料的吸附能力有所增加，还产生丝一般的光泽。常用的丝光剂有氢氧化钠、液氨等。氢氧化钠丝光该方法以氢氧化钠为主要反应剂。使用的氢氧化钠浓度为240~280g/L，由于碱的浓度较高，需要回收利用，操作环境不友好。丝光后棉织物要经过大量的水洗，浪费水资源，且废水的排放量也较大，治理较困难。液氨丝光该方法以液态氨为主要反应剂。液氨循环利用，棉织物上残存的少量氨经烘干或水洗去除。液氨丝光对环境的污染较小。相比之下液氨丝光工艺的污染程度比氢氧化钠丝光工艺要小。退煮漂丝光一浴过程人们设想将前处理工艺合并为一个工艺过程进行加工，这样就可以大大提高效率，节约成本，所以对该工艺的可行性也进行了研究。该方法是以氢氧化钠、双氧水为主要反应剂，另外还要有稳定剂、表面活性剂。该工艺能使织物的毛效、白度、钡值等指标较理想，但强力下降较多。要使该工艺可行，关键是选择一种能在强碱性条件下，有效控制双氧水分解速率的稳定剂，提高双氧水漂白效果，使纤维避免不必要的损伤。由于该工艺所具有的特点，在考虑工艺过程绿色化的前提下，应该做深入细致地研究。
4, 纤维的工艺流程能写些什么
按照两道丝光工艺划分，丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线，也可指经过面料丝光处理过的棉面料。丝光棉的分类纱线丝光：指棉纱线在有张力的情况下，经过浓烧碱的处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。 面料丝光：指棉面料在有张力的情况下，经过浓烧碱的处理，使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。丝光棉制作工艺俗称双丝光的面料完整的工艺流程为：棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色（如果前期纱线未染色）→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料，裁布即可制衣。 而一般纯棉面料的主要工艺往往是：棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。丝光棉的原料丝光棉选用的棉花原料较为高档，60S/2到120S/3的常规品种丝光棉一般选用新疆长绒棉、美国PIMA棉、埃及长绒棉作为原料，其中最好是埃及长绒棉。丝光棉由于选用高档的棉花原料以及高档染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中极品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：丝光棉的优势丝光棉纱线优势：1、纱线强力增大，不易断裂；2、光泽度增加，有丝一般亮度；3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。 丝光棉面料优势：1、面料色泽明亮，久洗不变色；2、面料具有丝绸面料一般的光泽；3、面料尺寸比较稳定，垂悬感较好；4、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。丝光棉的主要用途丝光棉产品成本较高，终端消费品一般是高档POLO衫、T恤、衬衫和商务袜。 品质最好的丝光棉产品是：用高支数长绒棉制成的的精梳烧毛双丝光丝光棉，消费者应注意辨别只做面料丝光或用低支数棉花制成的丝光棉产品。
名词解释
丝光
丝光，指某些棉织品经加工后表面上呈现的丝一样的光彩。 1844年，英国化学家麦瑟(Mercer)在用棉布过滤浓烧碱中的木屑时，发现棉布变厚了，知道了浓烧碱可以使棉纤维溶胀的性质。于1850年申请专利； 1890年洛尔(Lower)在浓烧碱处理棉布时，发现施加张力，可提高棉的光泽； 1895年，丝光开始工业化，为了纪念麦瑟，将丝光整理称为麦瑟处理（Mercerizing)。
氢氧化钠
氢氧化钠（又称烧碱和苛性钠），化学式为NaOH，是一种具有高腐蚀性的强碱，一般为白色片状或颗粒，能溶于水生成碱性溶液，也能溶解于甲醇及乙醇。此碱性物具有潮解性，会吸收空气里的水蒸气，亦会吸取二氧化碳等酸性气体。 氢氧化钠为常用的化学品之一，为很多工业过程的必需品，常被用于制造木浆纸张、纺织品、肥皂及其他清洁剂等。
工艺
工艺（ technology/craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同。
