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探伤着色剂 着色渗透探伤剂是什么东西

来源:朵拉利品网  |  2020-05-20 11:20:26

1, 着色渗透探伤剂是什么东西



DPT-5着色渗透探伤剂,显像渗透探伤剂
特点:
1.快速渗透,快速显像。
2.溶剂型清洗,或水预洗后溶剂复洗。
3.氟、氯、硫含量低于其他同类产品,可运用于原子能核发电设备检测。
4.检测灵敏度(≤0.5μ)。
5.不含有毒、有害、有强刺激气味有机溶剂。
6.阀门的促动器喷雾呈扇形,采用进口COSTER大盖嘴促动器形阀门,喷涂色泽均匀,覆盖面大,不堵且手感好,P、R、D喷嘴可互换。

2, 着色渗透探伤剂含什么成分



您好。
您说的是渗透检测吗?
渗透检测(penetrant testing,缩写符号为PT),又称渗透探伤,是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
渗透检测是基于液体的毛细作用(或毛细现象)和固体染料在一定条件下的发光现象。
渗透检测的工作原理是:工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工作表面多余的渗透剂,经过干燥后,再在工件表面施涂吸附介质——显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷处的渗透剂痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的基本步骤
无论是那种渗透检测方法,其步骤基本上是差不多的,主要包括以下几步:
1、预处理;
2、渗透;
3、清洗;
4、显像;
5、观察记录及评定;
6、后处理。
渗透检测的结果主要受到操作者的操作影响,所以进行渗透检测的人员一定要严格按照相关的工艺标准、规程及技术要求来进行操作,这样才能确保检测结果的可靠性。
希望能够帮到你,谢谢。

3, 着色探伤的着色探伤原理介绍



着色探伤没有国家标准,只有行业标准。工作标准如下:
一、工件表面预清理
在被检表面施加渗透剂前,应使用清洗剂将工件表面清洗干净,使得被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物(如检验焊缝时,在焊缝表面及焊缝边缘不应有氧化皮、焊渣、飞溅等污物),然后,使得被检工件表面要充分干燥。
二、着色渗透
用渗透剂对已处理干净的工件表面均匀喷涂后,渗透5-15分钟。
三、清洗、干燥
在渗透5-15分钟之后,施加显象剂之前:
(1)要使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂清洗干净,使得被检表面要清洁;
(2)用干净的纱布擦干或在室温下自然干燥 注:清除多余的渗透剂时,应防止过清洗或清洗不足(保证工件表面没有渗透剂即可)。
四、显像
将显像剂充分摇匀后,对被检工件表面(已经清洗干净、干燥后的工件)保持距离150mm-300mm均匀喷涂,喷洒角度为30°- 40°,显像时间不小于7分钟。
五、观察
1、观察显示迹痕,应从施加显像剂后开始,直至迹痕的大小不发生变化为止,约7-15分钟,观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。
2、观察显示迹痕,必须在充足的自然光或白光下进行。
3、观察显示迹痕,可用肉眼或5--10倍放大镜。
4、不能分辨真假缺陷迹痕时,应对该部位进行复试。
六、结果判断和记录
1、根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度。
2、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比不小于3的称为线状缺陷迹痕,长条缺陷将显示出线状迹痕。
3、缺陷显示迹痕的长度与宽度之比小于3的称为圆状缺陷迹痕。例如气孔等近似圆形的缺陷,将显示出圆状迹痕。
4、缺陷显示迹痕,根据需要分别用照相、示意图或可剥性显象剂等进行记录。
5、在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。如图有缺陷的工件 注:对返修件,在修补部位需要探伤时,要扩大探伤范围。探伤结束,应将被检表面上的显象剂清除掉。
一、探伤报告内容包括:
1、被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量;
2、委托单位、依据技术文件及探伤要求;
3、着色探伤剂的型号、类别;
4、检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果;
5、探伤人员、审核人员签署;
6、申请日期、报告日期。
二、着色渗透探伤的安全操作规程
1、探伤剂中含易燃、有毒,应放在阴凉通风处。
2、探伤现场应有良好的通风条件,远离火源和热源,操作人员应站在上风处。
3、操作者应戴乳胶手套和口罩,避免皮肤长时间或多次接触探伤剂 。
参考资料:
百度百科-着色探伤

4, 着色探伤国家标准是什么



着色探伤标准为:
1、工件表面预清理
被检表面施加渗透剂前,使用清洗剂将工件清洗干净,使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。
2、着色渗透
用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后,渗透5-15分钟时间。
3、清洗以及干燥
渗透5-15分钟之后,施加显象剂之前,先使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂全部清洗干净,使得被检的表面清洁干净。
4、显像
将显像剂充分摇匀后,对被检工件表面保持高度距离150mm到300mm的地方进行均匀喷涂,喷洒角度为30°- 40°,显像时间最好不小于7分钟。
5、观察
观察显示迹痕,从施加显像剂后开始,到迹痕大小不发生变化停止,需要7-15分钟,观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。
6、结果判断和记录
根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度,在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。缺陷显示迹痕,根据需要用照相、示意图或显象剂进行记录。
7、探伤报告内容
先被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量然后检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果,然后再补充申请日期、报告日期。
8、着色渗透探伤安全操作的规程
探伤现场应有良好的通风条件,应该远离火源以及热源,操作人站在上风处。 操作的人必须戴手套和口罩来保证不伤及皮肤,避免皮肤长时间多次接触探伤剂损伤皮肤。
探伤报告内容包括:
1、被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量;
2、委托单位、依据技术文件及探伤要求;
3、着色探伤剂的型号、类别;
4、检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果;
5、探伤人员、审核人员签署;
6、申请日期、报告日期。
参考资料来源:百度百科-着色探伤

名词解释


探伤

探伤(tàn shāng)是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一般用磁性、射线、超声波等仪器装置。常用的探伤方法有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。

工件

工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。

表面

表面,汉语词语,名词,指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等,如月球表面,反义词为内心。

 
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